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甲醇水蒸气重整制氢
甲醇水蒸气重整制氢具有反应温度低,产物中氢气含量高、CO含量较甲醇裂解法低等优点,从而成为人们解决质子交换膜燃料电池氢源的有效方法。但该方法起始反应速率慢,为强吸热反应,需要外供能量,可与太阳能装置耦合使用[1]。。甲醇水蒸气重整反应为:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸气重整制氢法国内研究较多。王艳华等[4]采用并流共沉淀发制备了钯质量分数为15.9%Pd/ZnO催化剂并进行了甲醇水蒸气重整制氢反应。实验发现,反应温度为250~300℃,还原温度为250~300℃,水醇比为1.0~1.2,质量空速为17.2h-1时反应具有较好的CH3OH转化率、CO2选择性、H2产率及较低的出口CO摩尔分数。该催化剂较传统铜基催化剂表现出较好的稳定性。王峰等[5]用自制微型反应器和常规颗粒催化剂在常压下进行了甲醇水蒸气重整制氢的动力学测试。考察了反应温度、水醇摩尔比、液体空速等对甲醇转化率、产氢率、出口氢气和CO浓度的影响。 苏州质量好的制氢设备的公司。黑龙江变压吸附制氢设备品牌排行榜
政策发力带活资本,助推行业步入发展快车道,氢能产业发展政策框架加快完善,行业驶入发展快车道。氢能作为高效清洁能源,在“十三五”之前处于早期推广阶段,相关计划暂未制定。自2019年氢能源产业被写入《工作报告》后,国家与地方立法、产业政策和计划不断完善。2020年起,国家统计局将氢能纳入能源统计报表,2020年4月,国家能源法将氢能列入能源范畴,2020年7月,出现在五年规划“十四五规划”中,明确实施氢能产业孵化与加速计划,谋划布局一批氢能产业。山西甲醇制氢设备如何正确使用制氢设备的。
主要由转化炉、变换反应器、换热设备和变压吸附提纯装置等设备组成。天然气脱硫精制后,按一定的水碳比与水蒸气混合,预热后进入转化炉。在催化剂的作用下转化反应生产出 H2、CO、CO2等气体,经余热锅炉回收热量后进入变换器,将CO变换为CO,得到变换气。变换气经回收热量的余热锅炉、冷却器后降至常温,再经变压吸附提纯装置提纯得到纯度较高的氢气。变压吸附提纯装置的解吸气中含有 CO、CH等可燃组分,可作为转化炉的燃料气。天然气蒸汽转化制氢系统框图见图A.2。
对甲醇裂解制氢工艺方案的选择
(1)关于转化和吸附压力的选择由于在2.0~3.0MPa之间,甲醇裂解的转化效率基本相同,均可以达到98%以上,所以转化压力主要由用户的用氢压力和PSA(变压吸附气体净化)装置操作决定,在1.6~2.4MPa的范围内PSA装置的氢气回收率较高、单位氢气的原料消耗和成本较低等,因此选择此压力范围比较合适。(2)对均压次数的选择在变压吸附中进行均压过程的目的实际上是回收吸附床层死空间内的产品气。因为在吸附过程结束时,床层内有大量的高压产品气,如果不经均压回收,将导致产品回收率很低。而均压次数的多少主要取决于原料气的压力、原料气的组成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言,原料气压力越高则均压次数越多。原料气中的杂质越容易吸附,均压次数可以越多。 哪家制氢设备质量比较好一点?
工业化制氢现状
1三种制氢方案对比(1)天然气水蒸汽重整制氢(2)甲醇水蒸汽重整制氢(3)电解水制氢
2大型制氢:天然气水蒸汽重整制氢占主导地位特点:(1)天然气既是原料气也是燃料气,无需运输,氢能耗低,消耗低,氢气成本。(2)自动化程度高,安全性能高。(3)天然气制氢投资较高,适合大规模工业化生产,一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济
3小型制氢、高纯氢采用电解水方法(1)多年来,水电解制氢技术自开发以来一直进展不大,其主要原因是需要耗用大量的电能,电价的昂贵,用水电解制氢都不经济。(2)电解水制氢,规模一般小于200Nm3/h,是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高,达到5~8kwh/Nm3H2,其单位氢气成本较高
4甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的(1)甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比,投资省,能耗低。由于反应温度低(230℃~280℃),工艺条件缓和,燃料消耗也低。与同等规模的天然气制氢装置相比,甲醇蒸汽转化制氢的能耗约是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得,运输,储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高,不需要再进行净化处理,反应条件温和,流程简单,故易于操作 哪家的制氢设备成本价比较低?定制制氢设备供应商家
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拆机:先打开控制室上排空阀门,排完气后,再打开排污阀。(注意:废液必须排到下水道里,排完水后便可拆机,折开后,用清水将机内冲洗干净后再关紧各阀门,以备下次使用。)六、验机:先将机内装满水,再封紧盖子,然后通过验机阀用打气筒往机内打气,压力应到0.8Mpa以上(验机时,应轻轻压住安全阀的拉杆)。七、调安全阀:先松开固定镙母,然后调整调节镙丝(调节镙丝调上减压,调下升压),正常使用时必须调好安全阀,控制室上安制氢机(2张)全阀必须确保压力一到0.3-0.4MPa便自动排气,反应室上安全阀必须确保压力一到0.4-0.5MPa便自动排气。黑龙江变压吸附制氢设备品牌排行榜
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