单轴线性马达设计
线性马达可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形,它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开,然后拉平演变而成。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展,对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求,在这种情况下,传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置,已经远不能满足现代控制系统的要求,为此,世界许多国家都在研究、发展和应用线性马达,使得线性马达的应用领域越来越广,前景越来越广阔,相应的公司也越来越多。线性马达选购就选苏州维艾司!单轴线性马达设计
无槽有铁芯:无槽有铁芯平板电机结构上和无槽无铁芯电机相似。除了铁芯安装在钢叠片结构然后再安装到铝背板上,铁叠片结构用在指引磁场和增加推力。磁轨和动子之间产生的吸力和电机产生的推力成正比,叠片结构导致接头力产生。把动子安装到磁轨上时必须小心以免他们之间的吸力造成伤害。无槽有铁芯比无槽无铁芯电机有更大的推力。有槽有铁芯:这种类型的线性马达,铁心线圈被放进一个钢结构里以产生铁芯线圈单元。铁芯有效增强电机的推力输出通过聚焦线圈产生的磁场。铁芯电枢和磁轨之间强大的吸引力可以被预先用作气浮轴承系统的预加载荷。这些力会增加轴承的磨损,磁铁的相位差可减少接头力。不管是有槽无槽还是有铁芯无铁芯的线性马达,只有选择适合自己的才是比较好的!苏州尚恩格科技有限公司专业生产各种类型线性马达,欢迎前来选购。上海单轴线性马达加工有铁芯线性马达定制就找苏州VEILS!
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达。常用的直线电机类型是平板式和U型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,由霍尔元件实现无刷换相。直线电机选择规格主要是对于推力的选择,通常情况下有软件作为辅助工具。为了准确选择直线电机的推力,需要知道负载重量、有效行程、比较大速度和比较大加速度。辅助于选型软件,即可选择合适推力的电机。
U型槽式线性马达有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁轨。动子由导轨系统支撑在两磁轨中间。动子是非钢的,意味着无吸力且在磁轨和推力线圈之间无干扰力产生。非钢线圈装配具有惯量小,允许非常高的加速度。线圈一般是三相的,无刷换相。可以用空气冷却法冷却电机来获得性能的增强。也有采用水冷方式的。这种设计可以较好地减少磁通泄露因为磁体面对面安装在U形导槽里。这种设计也小化了强大的磁力吸引带来的伤害。这种设计的磁轨允许组合以增加行程长度,只局限于线缆管理系统可操作的长度,编码器的长度,和机械构造的大而平的结构的能力。管状线性马达选型就找苏州维艾司!
下面再来看看线性马达有哪些缺点:1、线性马达的耗电量大,尤其在进行高荷载、高加速度的运动时,机床瞬间电流对车间的供电系统带来沉重负荷;2、是振动高,线性马达的动态刚性极低,不能起缓冲阻尼作用,在高速运动时容易引起机床其它部分共振;3、发热量大,固定在工作台底部的线性马达动子是高发热部件,安装位置不利于自然散热,对机床的恒温控制造成很大挑战;4、不能自锁紧,为了保证操作安全,线性马达驱动的运动轴,尤其是垂直必须要额外配备锁紧机构,增加了机床的复杂性。在线性马达的应用中,人们除了发现上述缺点外,也看到了其优点的片面性。线性马达的主要优点是高速度和高加速度,但在机床加工过程中,加速度超过10m/s2时所节省的辅助时间对整个加工过程的工时来说并没有太大意义,只有在工时非常短的加工中,高加速度才有意义,也就是说对于模具、风叶等单件复杂零件的切削加工,线性马达的优点并不明显。基于以上原因,选择发展线性马达的机床企业都采用扬长避短的手法,一是将线性马达应用在面向大批量生产、定位运动多、方向频繁转变的场合,如汽车零部件加工机床,快速原型机及半导体生产机等;二是用于荷载低、工艺范围大的场合。管状线性马达选型就找苏州VEILS!无锡线性马达公司
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