辽宁梁式技术改造800吨

时间:2023年02月18日 来源:

ZNLK智能主令控制器可应用于任何需要位移检测的场合,冶金行业中在高炉主卷扬、料钟、遮断阀、高炉探尺、石灰竖炉卷扬、转炉氧***控制、转炉倾动、混铁炉倾动、焦化设备平煤机和推焦机、大包回转台、原料卷扬上料、原料车间翻车机转动控制等自动化工业控制场合被广泛应用,国内已有上百家大型企业用其取代了老式凸轮主令控制器,取得了满意的使用效果和***的经济效益。该主令在运行中几乎做到了零故障率,与老式主令相比,若它能为您避免一次故障,那已是物超所值了;*近众恒公司又研制并开发出了冗余系统,利用两台智能主令控制器,两台同时起作用,如其中一台发生故障立即报警但不影响另一台正常工作,出现故障的一台排除故障后又可投入正常使用.回转窑设备齿圈、主电机-主减速机联轴器、滚圈、托轮及挡轮等关键传动、支承结构部件的技术升级改造情况。辽宁梁式技术改造800吨

石灰窑自动控制系统,灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。其上位机的人机界面友好,操作性能好, 操作人员可方便、灵活的根据现场情况进行控制,充分满足石灰窑生产工艺的各项技术要求,性能稳定可靠, 操作维护方便, 减少了不安全因素对人和设备的危害,提高了生产率,减轻了工作人员的劳动强度,在节能降耗、高产稳产、安全生产等方面均发挥了重要的作用。四川节能技术改造常见故障处理方法双碱法脱硫工艺要求:①脱硫效率大于80%。

技术改造从企业角度出发包括对原有技术改设备的改造,厂房、生产性建筑物和工程的翻新、改造,综合利用与环境治理。这种意义上的技术改造是对新建车间、生产线、设备更新和新购固定资产来说的。

  技术改造不仅必要,而且其经济效益也是显而易见的。由于技术改造可以充分地利用原有的技术基础和社会经济条件,一般都具有投资少,见效快,经济效益好的特点。老企业的技术改造比起新建企业来,投资和建设时间都可以减少三分之一以上。技术改造能够充分地利用已有的技术力量和管理水平,并使之在技术改造的同时相应地得到迅速提高,有利于上品种、上质量、上水平,有利与降低生产成本、改善劳动条件和环境保护。


老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位,一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器,在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转,在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行,这种主令存在着以下不可克服的严重缺点:(1)故障率高:石灰生产的现场环境以灰尘多而著称,高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电,其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电,需断开的不断开,它将造成卷扬的恶性事故,如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等,轻则设备损毁、影响产量,重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低:LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位,对于几十米的矿车行程,凸轮轨迹的小小偏差,将造成矿车定位大距离的偏离,有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便:在每次换钢丝绳之后,或生产过程中需要调整矿车位置,都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整,才能定准位置。少则十几分钟,多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能,利用回转窑自身旋转为动力现场修复托轮和窑体胎环,避免窑体后倾并保持平稳运行。延长了回转窑使用寿命。

新型智能主令控制器的特点针对老式主令控制器的缺点,河南众恒公司经过反复论证考察,研制了一种新型智能主令控制器,并成功地在活性石灰竖炉中得到推广应用。新型智能主令控制器选用了以功能强大、响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的西门子可编程序控制器,采用先进的西门子控制技术,从本质上改变了旧式主令的工作原理,形成了一个新的自动化产品,具有运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便等突出特点。运行:该主令设计思想是用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作,这样就避免了许多机械故障,从而提高了主令运行的性。响应速度快:该智能主令由于采用可编程序控制器进行控制,因此其响应速度非常快,可达微秒级。分辨率高:该主令的分辨率可以达到毫米级,能适用于需要有效定位和有效限位控制的场合。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒钟即可完成并可在机械设备运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,减小劳动强度,从而提高经济效益。如何让石灰窑设备改造后更节能环保?宁夏绿色技术改造设备

除尘器:除尘器是通过过滤系统进行净化尾气,把尾气中的颗粒净化到可以达到国家标准才可以排放到大气中。辽宁梁式技术改造800吨

石灰石的质量和数量消耗   工业用石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面:一是要求含碳酸钙成分含量高,一般要求要在97%以上。二是它的结构晶粒要小,因为晶粒小的石灰石晶间不严实,且在含有有机物的情况下,有机物燃烧形成的多孔状,二氧化碳容易分离,杂质少故便于煅烧。三是,特别有害成分少如二氧化硅,氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。这些成分在石灰石中若有百分之一,到煅烧成的生石灰中,就是百分之十八。烧一吨石灰按理论计算需1.78吨石灰石,但煅烧时“生”“过”烧的高低和石灰石质量好坏也有一定区别 。辽宁梁式技术改造800吨

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