江苏1826回流炉厂商

回流焊炉温曲线测量需要的设备和辅助工具：温度曲线仪：测温仪一般分为两类：实时测温仪，能够即时传送温度、时间数据并作出图形。另一种非实时测温仪，通过采样、储存，然后将采集来的数据上载到计算机进行分析。

热电偶：用于感受环境温度的介质。其工作原理是由两种不同成分的导体组成回路，当测温端和参比端存在温差时回路中就会产生热电流，通过电流的大小来反映外界温度的变化。热电偶一般要求较小直径，因为较小直径的热电偶热质量小、响应快，得到的结果较为精确。将热电偶附着于印刷线路板上的工具：焊料，胶粘剂，高温胶带。 回流炉正确使用方法，你知道吗？江苏1826回流炉厂商

一个好的回流焊工艺应该是对所要焊接的PCB板上的各种表面贴装元件都能够达到良好的焊接，且焊点不仅具有良好的外观品质而且有良好的内在品质的温度曲线。从线路板的角度来讲，过快或过慢的回流焊工艺速度参数会使元件经历太长或太短的加热时间，造成助焊剂的挥发和焊点吃锡性变化，错过元件所允许的升温速率也会对元件造成一定程度的损伤。所以在回流焊炉子的运输速度方面，在不同的客户处，我们是在满足标准回流焊温度曲线的前提下，尽较大可能满足客户生产要求的前提下，调整出适当的回流焊运输速度。广州回流炉厂家专业回流焊 、各款回流焊，加装网带，和各类控制系统改造，天龙机电拥有多年维修售后经验轻松应对。

回流焊速度指的是两个方面，一个是回流焊运输速度，另一个是指回流焊风速，回流焊导轨运输速度对焊接质量的影响：对于PCB线路板来讲，过快或过慢的导轨运输速度会使SMT元器件经历太长或太短的加热时间，造成助焊剂的挥发和焊点吃锡性变化，超过SMT元件所允许的升温速率也将会对元件造成一定程度的损伤。所以在回流焊的运输速度方面，在不同的客户处，我们是在满足标准回流焊曲线的前提下，在较大可能满足客户生产要求的前提下，调整出适当的运输速度。

回流焊温度曲线具体调整方法如下：首先通过调整传送带速度来满足从环境温度到回流峰值温度的总时间与所希望的加热曲线居留时间相区配。下一步，应以从左到右的顺序调整曲线的偏差（流程顺序），来保证整体曲线的形状和各温区的工艺参数、给定的标准相符。例：如果预热区和回流区中存在差异，首先应将预热区的差异调整正确，较好的是一次调整一个参数，在作进一步调整之前应先运行调整后的曲线并测出新的曲线后再参照新的曲线进行调整。因为一个给定温区的温度改变将影响其随后温区的温度变化。应以循序渐进的原则进行炉温曲线的调整。回流炉的基本参数有哪些呢？

双面回流焊掉件原因和解决

双面回流焊工艺是目前很多电子产品需要用到的贴片工艺，双面回流焊工艺制程是PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->A面回流焊接-->清洗-->翻板-->PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干-->回流焊接。但是用锡膏对双面贴片进行焊接时，有时会出现掉件的问题，下面来给大家分享一下双面回流焊掉件原因和解决。

一、双面回流焊工艺掉件的原因

双面回流焊工艺掉件是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足，主要原因有：

1、电子元件太重;

2、元件的焊脚可焊性差;

3、焊锡膏的润湿性及可焊性差;

4、焊接时的炉温没控制好；

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回流炉一般可以使用多久呢？江苏1826回流炉厂商

Heller 回流炉独有的10英寸（250mm）加热模组设计，每个加热模组比其他同类产品减少2英寸（50mm），因此Heller可以在同样的长度下可提供更多的加热模组，从而提供更好的制程控制，减少17%的液态时间，可满足**严苛的制程要求。新冷却式“冷凝导管”实现助焊剂回收免保养，无需配备冷水机，我们的新气冷式“冷凝导管”设计，将助焊剂回收再冷却瓶中，不仅更容易更换清理，而且实现在线保养，从而**的减少了保养时间。此项革新技术使得回流焊系统在也不需要配备冷水机，为使用者减少了成本，减少占地面积而更加省电。江苏1826回流炉厂商

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