金属化合物导电短纤

从目前的应用情况来看，被覆型和复合型有机导电纤维适合于制造抗静电的纺织品。然而，导电纤维的价格昂贵，大约是普通涤纶丝的50～80倍。为此，在生产中有效地控制导电纤维的含量，对降低防静电织物的生产成本，具有极其重要的意义。但是织物中导电纤维含量的减少将会影响织物的抗静电性能，因此，必须研究织物中的导电纤维的含量与抗静电性能的关系，从而找到合适的导电纤维含量，以此来指导生产实践。 经试验证明，同一支数的纱线的比电阻，是随着导电纤维的含量的增加而降低的，即导电纤维的含量越高，导电性越，但是当混比为2%时的比电阻与混比为3%时的比电阻相比变化不大，比电阻降低不明显，甚至等于或稍大于2%时的比电阻。所以，在生产中出于对生产成本的考虑，对于价格昂贵的导电纤维应该控制它的用量。其混比应该是2%。 另外，通过测试同一混比不同纱支的比电阻的的变化，我们得知，在同一混比下，纱线的比电阻随着号数的增大而增大，这是因为随着号数的增大，棉纤维的含量也增大。导电纤维被棉纤维包裹在里面，所以导电性降低，比电阻增大。导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的色相和电阻率。金属化合物导电短纤

有机导电纤维在织物中的含量为百分之几到百分之几十时即可达到不同等级的抗静电效果。因此,导电纤维不会“纯纺”使用,必须与其他普通纤维实现合理的混杂复合,使导电纤维均匀地分布于基础织物。 纺织品的终用途不同,其抗静电性能和外观要求也不同。有的纺织品需要将导电纤维严密隐蔽,不得外露,使产品具有抗静电能力而不显现导电纤维,如一般服用织物面料和时装面料;有的纺织品则要求突显和夸张导电纤维的使用,在具备抗静电性能的同时标榜其抗静电功能的存在,起到标识作用,如抗静电工作服面料。针对不同需求,应该采取相应的复合方法。江苏复合导电毛条导电纤维具有电晕放电能力，能起到向大气释放静电的效果。

功能性针织物抗静电的方法主要是提高周围环境湿度的方法和提高纤维材料电导率来实现的，而基本的抗静电方法是降低纤维电阻，提高纤维的导电性。 功能性针织物抗静电处理技术主要有：(1)织物抗静电剂加工整理法；(2)纤维的化学改性法；(3)嵌织导电纤维法。 前两种方法的技术原理是通过化学处理的方法提高织物的导电性、提升织物的回潮率，来降低织物当中的静电效应，当环境干燥或织物多次洗涤后，织物的抗静电效果会有所下降。而导电纤维嵌织法是通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在针织物中，通过导电纤维的导电性作用来提升织物的防静电性能，并且这种方法的抗静电效果是较为持久的。

不论采用何种配置方式，只要织物中嵌织了一定的导电纤维的试样，其电荷面密度均低于无导电纤维的织物。且在数值上均低于目前国内通行的抗静电织物标准。 试验数据可知，织物的电荷面密度数值，是随着织物中导电纤维间距的增大而增大的，即随织物中导电纤维含量的减少而增大。无论采用何种导电纤维配置方式，这一趋势均相同。因为导电纤维的间距增大，导致了织物中导电纤维含量的减少，就意味着织物中静电泄露和逸散通道的减少，也就降低了电荷逸散的速度，使织物中的电荷积聚数量增大，从而导致每次释放的电荷量加大，致使织物的电荷面密度数值增大。以嵌织方式将有机导电长丝添加于机织物或针织物，使克服静电干扰的有效手段。

复合纺丝法制得的有机导电纤维中导电组分沿纤维轴向连续,易于电荷逸散。各种成纤高聚物均可作为复合纺丝法导电纤维的基体。导电组分由导电物质、高聚物和分散剂等助剂组成。导电物质的含量视聚合物基体种类、导电物质类型和分布方式而异,一般在20%～65%。提高导电物质的含量和粒度有利于纤维的导电性能,但导电物质在聚合物基体中难以均匀分散、纺丝液流动性差、纺丝困难,纤维力学性能恶化。制造复合导电纤维的技术关键在于提高导电物质在基体中的分散性。复合结构有皮芯结构、单点或多点内切圆结构、三明治式夹心结构、共混结构等等。碳黑或金属氧化物在复合结构中受到保护,故有良的耐久性,是目前应用广的结构形式。其中,碳黑复合纺丝时有较低的电阻率,金属化合物复合纺丝时有较的品种适应性。导电纤维按导电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类。浙江金属氧化物导电复合丝

导电纤维与普通纤维的混用方法，可分为混纺和交织两类。金属化合物导电短纤

导电纤维的加工成本较高,工艺亦较复杂,这在一定程度上限制了导电纤维的生产,也限制了使用的普及,因此目前导电纤维主要应用于高科技领域,而应用于民用的品种较少。随着人们生活水平的提高和对自身健康保护意识的增强,民用导电纤维的推广使用必然成为趋势,因此导电纤维的加工应向工艺简单、低成本的方向发展。对于服用导电性织物而言,在赋予织物导电性能的前提下,还应进一步优化工艺,以保持纺织品的原有风格,如色泽、手感、悬垂性等,以符合服用要求。有些导电纤维在生产过程中污染问题严重,而且金属化纤维中含有重金属成份,这些都会对环境和人体健康造成一定的负面影响。因此导电纤维的加工工艺尚需改善,使导电纤维的生产、使用和废弃物的处理都符合生态环保要求。 目前导电纤维的市场价格很高,但由于导电纤维的细度很细,单位织物面积所应添加的导电纤维的量并不大,故添加导电纤维所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗静电和导电功能的织物具有高的附加值,其经济效益非常。因此,从技术和经济角度考虑,加快我国的导电纤维产业的发展步伐和导电纤维的应用开发,具有重大的现实意义。金属化合物导电短纤

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