苏州浅色纳米石墨烯复合锦纶长丝

通常人们对功能性纺织品的理解首先考虑其舒适性，没有了舒适性的功能性就没有意义；而随着纤维加工技术的不断进步，现在舒适性的解决方案和实现变得简单了，而随着消费意识的不断提高，健康和保健消费将变成习惯，经过这次病毒危机的“洗礼”，全球消费者对除菌知识的科谱更加深刻。石墨烯改性纤维的优异除菌抑菌性能可以明显消除因细菌产生的异味,同时在一定程度上可以避免细菌繁殖，起到降低再次传播的风险。从而降低皮肤疾病发病风险，加速皮肤创伤恢复速度，改善个人卫生条件，为健康保驾护航。石墨烯独特的纳米级边缘，大比表面积以及表面官能团能够切割、包裹细菌，催化细菌的氧化应激，从而达到抑制细菌生长的除菌效果。虽然其除菌机理学界仍在积极研究，但是其作为一种抗菌剂，既不会产生耐药性，也不像重金属离子一样对环境、人体造成威胁，已经展现出极其诱人的前景。石墨烯粉体在纤维中取向度越高，越有利于在纤维中形成导通的电子传输网络，从而提高纤维的抗静电性能。苏州浅色纳米石墨烯复合锦纶长丝

在石墨烯添加量较低时，随着石墨烯含量的增加，纤维的强度提高。在添加石墨烯粉体质量分数为1.0%、纤维经3.8倍拉伸后，石墨烯改性纤维的断裂强度为2.8cN/dtex,断裂伸长率为46.2%。石墨烯粉体的加入提高了纤维整体的取向性，有利于提高纤维抗静电性能，在纤维高倍拉伸过程中石墨烯的取向度越高。在相同的石墨烯粉体含量条件下，提高石墨烯改性纤维的拉伸倍数，可以有效地提升纤维的抗静电性能。在添加石墨烯粉体质量分数为1.0%，经3.8倍拉伸后，石墨烯改性纤维的取向因子为0.92，体积比电阻为3.29*107Ω·cm。民用白色石墨烯改性锦纶纤维石墨烯改性纤维的用途并不仅限于服装领域，还可以应用于车辆内饰、美容医疗、卫材、家纺等。

石墨烯改性锦纶纤维可与普通纤维，包括天然纤维进行混纺或交织，例如与棉进行交织，制成的面料经过前处理、染色、后整理等一系列工艺流程后，面料的色牢度、抗起毛起球性、水洗尺寸变化等物理性能良好，同时保持了石墨烯原料良好的除菌性能及远红外性能，为开发石墨烯改性纤维面料提供了参考价值。但是，由于石墨烯本身的颜色为黑色，在面料开发时，藏青、黑色、深灰色等颜色的面料比较容易，而浅色以及漂白产品的开发则受到一定限制，在后续进行石墨烯改性纤维功能性面料产品开发时应予以充分重视。

近年来，随着对石墨烯改性纤维不断的深入研究，石墨烯改性纤维在纺织领域也获得到了大面积的研究应用，特别是在功能纺织品研究方面展现出勃勃生机，其导热性、抑菌性、导电性、远红外性能、防紫外性能及电磁屏蔽性能得到大面积认可，各种功能性纺织品也不断涌现在消费者面前。石墨烯具有极高导热系，单层石墨烯的导热系数可达5300W/mK，甚至有研究表明其导热系数高达6600W/mK。与纯石墨烯相比，氧石墨烯的导热导率相对较低(0.14～2.87W/mK)。石墨烯改性纤维具有优异的抑菌性能，用其制成的织物，就是抑菌织物。石墨烯基本没有细胞毒性，相对于传统的抑菌整理剂，因此石墨烯改性纤维更适合与人体皮肤直接接触。石墨烯结构非常稳定，当施加外部机械力时，碳原子面就弯曲变形，从而使碳原子不必重新排列来适应外力，也就保持了结构稳定。这种稳定的晶格结构使碳原子具有优良的导电性。石墨烯的这种优良的导电性能应用到纺织品上得到优异的抗静电或者导电织物。石墨烯与传统纺织纤维材料复合改性的结合方式明显拓展了石墨烯在纺织领域的应用空间。

石墨烯改性锦纶可纺性差，通过在开清棉工序混入一定比例的棉纤维，可解决石墨烯改性锦纶成卷困难的问题，通过在预并条工序并入一定比例的精梳棉，并结合开清工序混入的棉纤维比例来调整成纱的混纺比，得到棉石墨烯改性锦纶特定混纺比的混纺纱。在原棉纺设备上通过将细纱机改装为三罗拉网格圈负压式赛络集聚纺系统，得到成纱各项性能指标良好的功能性石墨烯改性锦纶混纺纱，为生产功能性纺织品面料提供原料。合理确定工艺参数及选用纺纱配件，保持良好的机械状态，保持各通道的光洁，提高生产管理水平和挡车工操作水平，是提高棉石墨烯改性锦纶混纺纱质量的有效措施。随着石墨烯在纤维领域研究的不断深入，其优异的比表面积使快速充电储能材料的出现成为了可能。苏州高性能白色石墨烯改性纤维厂家

石墨烯改性纤维制成的各类纺织品正加速走进中国人的生活。苏州浅色纳米石墨烯复合锦纶长丝

石墨烯是新世纪来比较受关注的新材料之一，因其具有超高的比表面积、优异的力学性能、高导电率、高导热率、阻燃性和高阻隔性而在诸多领域具有广泛应用前景。但对于连续纺丝而言，石墨烯强烈的团聚性会在纤维中形成缺陷，使得纺丝过程断丝、毛丝的现象增多。因而很多研究就是抑制石墨烯的堆叠，如采用氧化石墨烯聚合，进行表面改性或者加入分散剂。比如将石墨烯粉体和pet进行熔融共混挤出造粒，再进行纺丝。但是常规石墨烯粉体均是由多层石墨烯堆叠而成，而这种堆叠无法在螺杆挤出的混合作用下分离，进而严重影响可纺性和连续性。或者将氧化石墨烯进行改性，干燥后再和pet进行共混造粒，并纺丝，虽然对氧化石墨烯改性有效降低了团聚，但是干燥后的改性粉体中石墨烯的团聚无法在熔融挤出的过程中解离，会导致纺丝板堵塞以及断丝现象。再或者用硅烷偶联剂对石墨烯进行处理，再和pet进行共混挤出。偶联剂能提高石墨烯和pet的相互作用，但是无法改变石墨烯堆叠的状态，纺丝的效果仍不好。综上，现阶段石墨烯改性涤纶纤维的制备始终无法从根本上解决石墨烯的堆叠问题，因而极大限制了高速、连续纺丝。苏州浅色纳米石墨烯复合锦纶长丝

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