民用石墨烯改性短纤

石墨烯的优点是能赋予复合材料优良的力学、电学、热学、防辐射、抑菌等功能特性，具有远红外功能，对6~14μm远红外线的法向发射率达88%；具有抑菌功能，抑菌率达到99%；具有吸湿透气功能，吸收皮肤散发的湿气及汗液，使肌肤保持干爽；具有抗静电功能，低的表面电阻率能将静电荷迅速逸散，抑制和减少静电荷；还可以作为纳米增强多功能添加剂提高复合纤维的性能。缺点是石墨烯为黑色，无法实现靓丽颜色；材料中质量分数超过3%，会使织物强力降。在锦纶纤维中加入1%的功能化石墨烯，聚酰胺远红外辐照温升为1.6℃，提高了聚合物的防远红外功能。石墨烯梭织纤维由于石墨烯经过炭化为黑色，锦纶纤维添加石墨烯后，纤维也是黑色，因此在加工浅色及漂白色时，受到石墨烯锦纶纤维的影响将石墨烯按比例置入纤维中，可以赋予纺织产品远红外、持久抑菌、抗静电、防紫外、吸湿透气等性能。民用石墨烯改性短纤

石墨烯是一种由碳原子组成的二维纳米材料，具有优良的光学、电学、力学特性、热性能和较高的比表面积的新型碳材料。石墨烯改性黏胶纤维是以普通黏胶纺丝原液为基体，通过添加石墨烯分散液制备而成。不仅解决了高纯度石墨烯纤维可纺性差的问题，且在保持纺织品各项基本性能的同时具有石墨烯某一种或几种独特性质的纺织产品。石墨烯改性纤维具有优异的除菌性能、防紫外线性能和远红外性能等，与纯棉纤维混纺，织造出既具有棉的外观、手感和亲水性，又具有除菌抑菌、亲肤透气、防紫外线和抗静电等功能的纺织品，在功能性纺织品领域展示出良好的应用前景。民用石墨烯改性短纤石墨烯纺织品在抗静电、防紫外、除菌和智能织物等领域有巨大的应用前景，未来它将全新地改变我们的生活。

竹浆纤维属于再生纤维素纤维，具有较好的除菌性能，自身的多孔结构使其具备较好的吸湿透气性，手感柔软，色彩靓丽，但也存在纤维强力低、韧性不高、易撕裂、湿态下尺寸稳定性差等不足。石墨烯改性涤纶具有良好的保温性能，能促进人体血液循环、缓解疲劳，迅速吸收人体皮肤散发的湿气和汗液对含有苯环、甲醛等有机污染物也具有较高的吸附速度和容量。石墨烯改性涤纶的断裂强度大于竹浆纤维。两种纤维混合后的可纺性与竹浆纤维纯纺相比变化不大，但成纱强力有不小的提高。竹浆纤维石墨烯改性涤纶混纺织物在实际生产中需面对以下难点：浆纱机浆槽粘度的控制；浆纱分绞浆斑问题；上浆率及纱线强力、毛羽等问题；边撑疵的控制和织造单纱疵点的控制；喷气卷取装置改造；面料颜色较深，在机布面质量需严格监控把关；修织过程中修痕易形成二次疵点等。

石墨烯是一种二维蜂窝状纯碳材料，集众多特性于一身，具有优异电学性能、力学性能、热性能、光性能和较高比表面积的新型碳材料。石墨烯是目前发现的**薄、强度比较大、导电导热性能**强的一种新型纳米材料，产业关联涉及新材料、能源、环境、纺织品、航空航天、**等领域。近年来，石墨烯在纺织领域的应用日益大面积，石墨烯制备高性能纺织纤维也逐渐成行业研究热点，这样，可充分发挥其具有的抑菌抑菌、导电、除臭吸附、抗静电、抗紫外线和低温远红外发热等多项功能。石墨烯无机粉体具有优异的片层二维取向性，因此通过进一步的拉伸，可以提高石墨烯改性纤维的整体取向性。

纤维材料作为纺织服装工业的基础，它的发展与突破是行业转型升级的原动力。石墨烯是一种具有多种优异特性的新型材料，它的研究可带动多领域的创新热潮，将石墨烯应用于纤维改性是今后一段时期纤维开发的重点研究方向。石墨烯纤维的开发和研究对提升纺织服装行业创新能力、提高产品附加值、抢占市场先机有重要意义。目前，石墨烯改性纤维主要是对常规纤维的改性，与普通产品相比，改性后的纤维增加了多种功能，这对拓宽纤维材料的应用领域有重要意义。目前需拓展石墨烯改性纤维的研究范围，将异性纤维、超细纤维、高性能纤维等纳入其中，通过不断探索，力争开发出多类别、多层次、多用途的石墨烯改性纤维。石墨烯粉体含量的增加可有效提高纤维的取向度，有利于提高纤维的抗静电性能。江苏高性能白色石墨烯复合锦纶长丝

石墨烯改性纤维的制作方式主要是在纺丝过程中加入石墨烯的方式来实现的。民用石墨烯改性短纤

将石墨烯材料先加工成母粒，再通过熔融纺丝技术，用母粒添加的方式进行纺丝，是生产石墨烯改性吸湿排汗涤纶长丝的主要方法。石墨烯改性聚酯母粒，由于PET经过粉碎和重新造粒，分子量有所下降，同时石墨烯粉体的加入也一定程度上破坏了聚酯大分子的规整性，致使软化点降低。为兼顾可纺性和吸湿排汗效果，石墨烯改性异形涤纶长丝的纺丝温度要低于常规涤纶，纺丝温度在280～282°C，无油丝粘度控制在0.06dL/g。石墨烯粉体在纺丝熔体中属于杂质，会影响过滤器和组件的使用周期。若过滤精度过高，会缩短预过滤器的使用周期，若过滤精度过低，又会缩短组件周期。为保证平稳生产，组件压力不能升高过快，同时兼顾熔体流变性能对异性度的影响，采用过滤精度为30um,组件起始压力为12.0～13.0MPa，熔体的流变性能好，无飘丝断头等现象。异形纤维比表面积大，在纺丝及后加工过程中与设备接触所产生的摩擦力大，易造成毛丝，因此，考虑石墨烯改性聚酯母粒添加量、纤维异性度及后纺的可加工性等诸多因素，为保证产品质量和后加工平稳性，纺丝速度控制在2700～2800m/min，纤维断裂伸长控制在130%左右为宜。民用石墨烯改性短纤

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