白色高性能石墨烯复合涤纶短纤

时间:2022年07月30日 来源:

石墨烯是一种新型纳米材料,它结构独特、性能优异,是目前发现的的二维自由态原子晶体,被称为“奇迹材料”。单纯的石墨烯纤维达不到可纺要求,而利用涤纶、锦纶、晴纶等与石墨烯复合制备出的石墨烯复合纤维,不但具有普通纤维的基本功能,而且还拥有石墨烯远红外、除菌等独特的功能,在功能纺织品中有广阔的应用前景。利用石墨烯复合纤维开发的秋冬季休闲服装面料,采用精梳棉、普通涤纶丝和石墨烯复合涤纶丝为原料,选用提花罗纹组织结构,经过抓毛等后整理,和克重近但不含石墨烯复合纤维的同种面料相比,保暖性更好,符合消费者队秋冬季面料质轻、保暖的需求。虽然由于石墨烯本身的颜色限制了其面料颜色大多为深色,但对于秋冬季面料来说这并不是问题,因此具有良好的应用前景。石墨烯优异的电化学性能将使石墨烯改性纤维在多功能智能纺织品的应用得到极大的的发展。白色高性能石墨烯复合涤纶短纤

石墨烯锦纶复合纤维,是将石墨烯与含有酰胺基团的热塑性树脂共混制备出的一种复合性纤维。用这种纤维制成的纺织品具有防水防风;耐磨性高;吸湿透气;超导抗静电等性能;石墨烯锦纶纤维的基体材料为聚酰胺切片,采用预制母粒工艺,将石墨烯均匀的分散在聚酰胺切片中,经熔融纺丝和后纺处理得到含有石墨烯的锦纶纤维。该工艺有效的解决了石墨烯密度小,表面能高易团聚,难以在切片中混合均匀的难题。从而将石墨烯的神奇功能带入到了锦纶纤维中。该石墨烯锦纶纤维与传统锦纶纤维相比,在远红外、抑菌抑菌性、抗紫外性等方面都有明显提高。江苏民用多功能石墨烯复合纤维厂家石墨烯的加入可赋予尼龙产品新的特性,如导电、防紫外线、热稳定性提高等。

石墨烯可赋予材料优良的电学、热学性能,用作纺织材料多功能纳米添加剂时,可增强面料的防辐射、抑菌、远红外等功能特性,在纺织领域显示出巨大的应用优越性。锦纶具有机械强度高、耐热、耐磨损、耐化学溶剂等优点,利用石墨烯对锦纶进行改性,制成石墨烯改性锦纶纤维,既能保留锦纶的自身优点,又将石墨烯的优良性能引入到了纺织材料中。石墨烯改性锦纶纤维可与棉、木代尔、竹浆纤维等混纺或交织,使纤维性能得到优化与互补。例如与棉纤维交织时,面料同时具有石墨烯等抑菌、远红外性能,锦纶的强度与耐久性,棉纤维的吸湿透气性。

纺织品抑菌机理:1、影响细菌细胞内代谢酶的活性;2、阻止细菌DNA复制与合成,阻碍孢子生长;3、与蛋白质反应,破坏细胞壁的合成。可利用抑菌材料改性普通纤维,将改性纤维纺纱后织成织物。石墨烯不仅具有导电性、导热性,还具有低温远红外功能和较强的抑菌性能。石墨烯改性纤维具有石墨烯的广谱抑菌性,其抑菌机理为:1、石墨烯通过破坏或氧化细胞内的结构或组分来扰乱微生物代谢性能;2、大量聚合的片层石墨烯把细胞包裹起来使其与外界环境隔离无法吸收营养,从而抑制细菌生长;3、其锋利的边缘对细菌进行物理切割,破坏了细菌的细胞膜从而达到抑菌作用;4、通过大规模直接抽提细胞膜上的磷脂分子来破坏细胞膜从而杀死细菌。石墨烯粉体在纤维中取向度越高,越有利于在纤维中形成导通的电子传输网络,从而提高纤维的抗静电性能。

石墨烯改性中空涤纶短纤维断面呈中空状,表面均匀分布了石墨烯颗粒,中空结构赋予了纤维良好的保暖性、蓬松性等特点的性能和风格。采用中空纤维制备的面料,其高中空结构减少了面料的重量,并且能包含大量静止空气,使其织物在轻便的同时保暖性能却比普通同质面料提高;并且其产品作为面料带来更加丰厚爽滑的舒适手感。石墨烯改性中空涤纶短纤维强度高、弹性好、耐摩擦性好、耐腐蚀、具有低温远红外、抑菌抑菌、保暖透气、抗静电等多功能特性,可作为填充材料应用于棉被、睡袋、羽绒服等,对提升纺织工业创新能力和推动高附加值产品开发具有重大意义和市场价值。石墨烯改性聚酰胺纤维用于户外纺织品,不仅具有良好的耐日晒效果,抗静电性能也得到了提升。浅色高性能石墨烯改性锦纶长丝

石墨烯改性纤维集低温远红外,除菌抑菌、抗紫外线、防静电等功能于一身,被誉为划时代的革新性纤维。白色高性能石墨烯复合涤纶短纤

将石墨烯材料先加工成母粒,再通过熔融纺丝技术,用母粒添加的方式进行纺丝,是生产石墨烯改性吸湿排汗涤纶长丝的主要方法。石墨烯改性聚酯母粒,由于PET经过粉碎和重新造粒,分子量有所下降,同时石墨烯粉体的加入也一定程度上破坏了聚酯大分子的规整性,致使软化点降低。为兼顾可纺性和吸湿排汗效果,石墨烯改性异形涤纶长丝的纺丝温度要低于常规涤纶,纺丝温度在280~282°C,无油丝粘度控制在0.06dL/g。石墨烯粉体在纺丝熔体中属于杂质,会影响过滤器和组件的使用周期。若过滤精度过高,会缩短预过滤器的使用周期,若过滤精度过低,又会缩短组件周期。为保证平稳生产,组件压力不能升高过快,同时兼顾熔体流变性能对异性度的影响,采用过滤精度为30um,组件起始压力为12.0~13.0MPa,熔体的流变性能好,无飘丝断头等现象。异形纤维比表面积大,在纺丝及后加工过程中与设备接触所产生的摩擦力大,易造成毛丝,因此,考虑石墨烯改性聚酯母粒添加量、纤维异性度及后纺的可加工性等诸多因素,为保证产品质量和后加工平稳性,纺丝速度控制在2700~2800m/min,纤维断裂伸长控制在130%左右为宜。白色高性能石墨烯复合涤纶短纤

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