苏州浅色锦纶导电复合纱

有机导电纤维的类型、型号、规格繁多,必须以基础织物的物性和成品的抗静电性能要求作为选用依据,寻求技术指标适当的导电纤维。有机导电纤维的主要技术指标包括基体材质(如PET基、PA66基等),导电物质种类(碳黑、金属氧化物、金属碘化物等)和含量,结构形式(涂敷型、复合型等),以及色泽、电阻率、细度、长度、断裂强度、断裂伸长率、模量、沸水收缩率、卷装大小等。导电纤维的基体在理论上以与基础织物所用纤维材质相一致时为,以便于染色加工。目前国内外生产的导电纤维以PA基为多,由于PET基导电纤维价格较贵,进口须办理许可证,故实际使用仍以PA基为主。PA基导电纤维也能上染分散染料,大多数情况下不需要进行2种染料的混拼。导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的色相和电阻率。以碳黑为导电物质时,其电阻率通常低于金属化合物导电纤维,但色泽较深,且随含碳量的增加,电阻更小、色泽更深。导电物质涂敷型导电纤维的电阻率小,但耐久性差,而导电物质复合型则往往与之相反。故应根据产品的抗静电性能和色相合理选用。有机导电纤维在防静电工作服面料、普通民用和工业用纺织品的静电消除方面能发挥积极有效的作用。苏州浅色锦纶导电复合纱

有机导电纤维有长丝和短纤两种,短纤在毛织物中应用较多,长丝在化纤长丝织物中应用较多,毛织物中也有应用。同含量情况下,用有机导电长丝嵌入比用有机导电短纤混纺织物的抗静电性更一些。分析认为,由于是短纤混纺,导电短纤之间的接触状态不确定,既有相互连通的又有相互断开的。有机导电纤维的分布均匀程度和纺纱工艺有关,在较的纺纱工艺条件下,有机导电纤维的分散较为均匀。但由于有机导电纤维的含量较低,导电纤维之间相互接触连通的几率较低,不能很地形成连续的通路,织物整体的导电均匀性差。而有机导电长丝,因为每根有机导电长丝是连续贯通的,容易形成连续的通路,因此织物整体的导电性较。苏南地区涤纶复合导电长丝供应导电纤维具有电晕放电能力，能起到向大气释放静电的效果。

导电纤维可用于电磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷铜的导电纤维“桑达纶SS-N”混纺或做成非织造布,现已大量用于抗静电及电磁波屏蔽和吸收材料。如作轮船的电磁波吸收罩等,可防止雷达信号产生叠影。利用导电纤维对电磁波的屏蔽性、可用作精密电子元件、电子仪器、高频焊接机等电磁波屏蔽罩,作为特殊要求房屋的墙壁、天花板等的吸收无线电波的贴墙布,或航空、航天部门的电磁波屏蔽材料。用化学镀或电镀法制得的导电布有较强的屏蔽微波作用,或者再复合一层电磁波吸收层,即可用于从事雷达、通讯、电视转播、医疗等工作人员的有效防微波工作服。此外若将3%一8%的碳纤维、金属铜纤维或混有镍纤维的玻璃纤维,均匀分散在聚苯乙烯或其他热固性塑料中,可制成有很屏蔽电磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的电性能和机械性能。

由导电纤维制成的织物，其产生的静电能很快地泄漏和分散,有效地防止了静电的局部蓄集。同时,导电纤维还具有电晕放电能力,能起到向大气放掉静电的效果。这种电晕放电是一种极微弱的放电现象,己经确认它不可能成为可燃气体的着火源。因此,导电纤维在不接地的情况下,也可用电晕放电的方法消除静电。不接地含导电纤维织物，其消除静电的步骤，首先是含导电纤维的织物由于摩擦而带上静电;其次织物中发生的电荷向导电纤维汇集,导电纤维中诱导了与织物符号相反的电荷;然后导电纤维附近被诱发产生强电场,使其周围的空气受此电场的作用而电离。这一过程就是所谓的电晕放电过程电晕放电产生的正负离子中,与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动,与织物所带电荷中和,从而消除静电。若导电纤维制品接触大地,则在电晕放电的同时,静电也通过导电方式泄漏入大地,其带电量就更小了。电晕放电受导电纤维形状的影响。导电纤维的线密度越细,表面越粗糙或有突起处,越容易电晕放电。当然,外界电压越高,电晕放电也越容易。复合导电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蚀能力及持久的导电性。

由于导电纤维的导电性能主要基于自由电荷的移动，不依靠吸湿和离子的转移，所以导电纤维不受环境湿度影响，在相对湿度为30%或更低的环境下仍能表现出优良的导电性能。其纺织产品主要有抗静电和防辐射功能，在电子产业、航空航天、电视广播、信息产业、电力、电信、医药及精密仪器等领域的应用非常。合成纤维在使用过程产生的静电会对人民的生活和工业生产带来危害。随着科技的发展，纺织品在使用过程中产生的静电还会造成电子仪器的运转故障，在集成电路的研究和生产过程中，由于操作人员服装上带有静电而粘上的尘埃会造成集成电路短路、元件击穿，降低集成电路的制成率。采用在普通织物中织入导电纤维可以使织物上积蓄的电荷快速释放，有效防止静电局部积蓄。常见的抗静电纺织品有无尘服、无菌服。织物中，导电丝嵌织时的间距越小，织物的抗静电性能越好。苏州浅色锦纶导电纤维厂家

电晕放电是目前导电纤维采用的一个重要的抗静电机理。苏州浅色锦纶导电复合纱

导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。苏州浅色锦纶导电复合纱

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