长三角复合抗静电短纤供应

时间:2022年09月13日 来源:

复合纺丝法制得的有机导电纤维中导电组分沿纤维轴向连续,易于电荷逸散。各种成纤高聚物均可作为复合纺丝法导电纤维的基体。导电组分由导电物质、高聚物和分散剂等助剂组成。导电物质的含量视聚合物基体种类、导电物质类型和分布方式而异,一般在20%~65%。提高导电物质的含量和粒度有利于纤维的导电性能,但导电物质在聚合物基体中难以均匀分散、纺丝液流动性差、纺丝困难,纤维力学性能恶化。制造复合导电纤维的技术关键在于提高导电物质在基体中的分散性。复合结构有皮芯结构、单点或多点内切圆结构、三明治式夹心结构、共混结构等等。碳黑或金属氧化物在复合结构中受到保护,故有良的耐久性,是目前应用广的结构形式。其中,碳黑复合纺丝时有较低的电阻率,金属化合物复合纺丝时有较的品种适应性。抗静电长丝的抗静电性和可纺性均好于抗静电短纤混纺纱。长三角复合抗静电短纤供应

纺织品的终用途不同,对抗静电性能和外观要求有很大的差异。服用纺织品面料和时装面料,一般不需要将导电丝暴露在外,因此,需要将导电丝严密隐蔽,使产品具有抗静电性能而同时不显露导电纤维。而工装,如抗静电工作服面料,则恰恰相反,需要突显和夸张导电纤维的使用,显示具备抗静电性能的存在,同时,作为一种标志显示。 对于一般不要求导电纤维显露的织物设计时,可以有多种措施,在复合时,尽可能使导电纤维被良包覆,覆盖性能良的导电纤维一般不易暴露; 在织物设计时,亦可利用其组织结构中的可遮盖组织点,将含导电纤维的纱线嵌入,并隐藏于织物背面,以解决导电丝的外露以及导电纤维与基础织物的差异。 对于要求导电纤维显露的织物,在复合时,就不能完全包覆,而尽可能外露; 或可以采用和导电丝颜色相同的色丝进行复合来张扬导电丝的存在,例如用黑色纤维与碳黑类型的有机导电长丝复合或利用二者在后整理中能够存在明显的染色差异,也是一种更的表现方法。金属氧化物抗静电纱现行国家及行业标准中适合于含抗静电纤维静电性能的各种测试指标中,只有电荷面密度有实际使用意义。

导电纤维是指在20°C和相对湿度65%条件下电阻率小于107Ω·cm的纤维"导电纤维及其相关产品20世纪开始兴起,早期的导电纤维/织物的主要制备方法是在纱线/织物表面涂覆碳黑类导电材料。然而随着应用领域的进一步开发,人们对导电纤维抗静电性能、品质要求越来越高,深黑色的导电纤维固然导电性能较好,但由于无法染色与开发浅色的纺织品,使得其应用愈发受到限制,因此开发浅色的新型导电纤维逐渐成为新的突破方向。国际上对浅色导电纤维的研究开始于20世纪80年代,并已取得大量研究成果,不少成熟的工艺投入工业化生产。且基于工艺成熟性能稳定的导电纤维材料,目前研究机构已开发出一系列功能各异的智能纺织产品。国内的浅色导电纤维研究起步晚,目前多数还处于研发阶段,虽然已有不少相关的报道,但尚未形成规模化生产。且就电阻率参数而言,与国外大公司产品普遍存在着102~105倍的差距,无法满足各领域对其性能的要求,导致国内市场对导电纤维产品的需要基本靠从日本、美国等发达国家的进口。

由导电纤维制成的织物,其产生的静电能很快地泄漏和分散,有效地防止了静电的局部蓄集。同时,导电纤维还具有电晕放电能力,能起到向大气放掉静电的效果。这种电晕放电是一种极微弱的放电现象,己经确认它不可能成为可燃气体的着火源。因此,导电纤维在不接地的情况下,也可用电晕放电的方法消除静电。不接地含导电纤维织物,其消除静电的步骤,首先是含导电纤维的织物由于摩擦而带上静电;其次织物中发生的电荷向导电纤维汇集,导电纤维中诱导了与织物符号相反的电荷;然后导电纤维附近被诱发产生强电场,使其周围的空气受此电场的作用而电离。这一过程就是所谓的电晕放电过程电晕放电产生的正负离子中,与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动,与织物所带电荷中和,从而消除静电。若导电纤维制品接触大地,则在电晕放电的同时,静电也通过导电方式泄漏入大地,其带电量就更小了。电晕放电受导电纤维形状的影响。导电纤维的线密度越细,表面越粗糙或有突起处,越容易电晕放电。当然,外界电压越高,电晕放电也越容易。在抗静电织物中使用的抗静电纤维,需要具备优良的消除静电能力,并且耐久性良好。

导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。 从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。 复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。抗静电长丝和抗静电短纤的单丝纤度、强伸度、卷曲状态、摩擦特性等应与混用的纺织纤维相接近。江苏白色锦纶抗静电纱

抗静电纤维在不接地的情况下,也可用电晕放电的方法消除静电。长三角复合抗静电短纤供应

采用嵌织导电丝的方法使织物拥有抗静电效果是常用且有效的途径,但是影响其抗静电性能的因素有很多,主要分为导电丝排列间距、织物组织结构和涤棉混纺比。 导电丝的用量是影响织物抗静电性能的一个重要的因素之一,通过改变基础组织的织物组织结构,可以使织物的紧度发生变化,织物越密实,单位面积内导电丝的含量 就会越多,抗静电性能会越;同时通过改变导电丝的排列间距,间距越小,导电丝用量也会越多,抗静电效果越。但是由于导电丝的价格昂贵,在抗静电织物组织结构设计时,必须考虑导电纤维的使用量,通过选择合适的添纱方式和导电纤维的横向排列间距的控制,使织物既能满足抗静电标准,又能降低生产成本长三角复合抗静电短纤供应

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