共混抗静电复合丝

采用嵌织导电丝的方法使织物拥有抗静电效果是常用且有效的途径，但是影响其抗静电性能的因素有很多，主要分为导电丝排列间距、织物组织结构和涤棉混纺比。 导电丝的用量是影响织物抗静电性能的一个重要的因素之一，通过改变基础组织的织物组织结构，可以使织物的紧度发生变化，织物越密实，单位面积内导电丝的含量 就会越多，抗静电性能会越；同时通过改变导电丝的排列间距，间距越小，导电丝用量也会越多，抗静电效果越。但是由于导电丝的价格昂贵，在抗静电织物组织结构设计时，必须考虑导电纤维的使用量，通过选择合适的添纱方式和导电纤维的横向排列间距的控制，使织物既能满足抗静电标准，又能降低生产成本短纤织物添加抗静电纤维时，采用混纺的方式有良好的设备适应性。共混抗静电复合丝

有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。 该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。 导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明，在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。苏州浅色锦纶抗静电复合纱抗静电纤维是一种通过电子传导和电晕放电消除静电的功能纤维。

一般来说，在相同的温湿度条件下，涤纶**容易产生静电，其次是腈纶、锦纶，而这纤维特别是腈纶被较多的用来织造毛衣，这也是我们通常在脱毛衣时会产生“火花”的原因；天然纤维的吸湿性较好，不容易产生静电。抗静电纤维有金属导电纤维、碳素导电纤维、有机导电纤维（如络合导电纤维、白色复合导电纤维）等，主要是通过在纤维中加入导电介质或在面料织造时加入金属纤维来及时导走面料表面产生的静电，从而实现抗静电的目的。。。。

有机导电纤维在织物中的含量为百分之几到百分之几十时即可达到不同等级的抗静电效果。因此,导电纤维不会“纯纺”使用,必须与其他普通纤维实现合理的混杂复合,使导电纤维均匀地分布于基础织物。 纺织品的终用途不同,其抗静电性能和外观要求也不同。有的纺织品需要将导电纤维严密隐蔽,不得外露,使产品具有抗静电能力而不显现导电纤维,如一般服用织物面料和时装面料;有的纺织品则要求突显和夸张导电纤维的使用,在具备抗静电性能的同时标榜其抗静电功能的存在,起到标识作用,如抗静电工作服面料。针对不同需求,应该采取相应的复合方法。由于抗静电纤维的抗静电性能主要基于自由电荷的移动，不依靠吸湿和离子的转移，所以不受环境湿度影响。

就锦纶基导电纤维制成的面料，如果锦纶基导电丝反面嵌入，主体面料与锦纶基导电包覆丝采用相反的织物组织，主体面料：3/1左斜纹，锦纶基导电包覆丝1/3左斜纹，面料正面达到了良的遮蔽效果（导电丝被隐蔽），能达到防静电效果。如果锦纶基导电丝正面嵌入，主体面料与锦纶基导电包覆丝采用相同的织物组织，主体面料：3/1人字纹，锦纶基导电包覆丝：3/1左斜纹，面料正面凸显导电丝（导电丝未隐蔽），也能达到防静电效果。 就布面疵点与风格。锦纶基导电包覆纱细度与主体面料的纱线细度如果接近，易出现经纬向疵点；锦纶基导电包覆纱细度与主体面料的纱线细度如果不同且差异大，导电丝的正面镶嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆盖效果更优（纤维热缩性），防静电效果良。复合抗静电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蚀能力及持久的抗静电性。苏南地区涤纶抗静电纤维

在抗静电织物中使用的导电纤维，需要具备优良的消除静电能力，并且耐久性良好。共混抗静电复合丝

功能性针织物抗静电处理技术的三种方法。 1、抗静电剂加工整理法 表面抗静电剂，主要是表面活性剂，它在纤维表面形成一层薄膜，一方面可以降低纤维的摩擦系数，使静电减少；另一方面可以增强纤维表面的吸湿性，降低纤维的表面电阻， 使已经产生的静电易于逸散，缩短电荷的半衰期，从而达到抗静电的目的。 2、纤维的化学改性法 纤维改性型抗静电织物是通过化学整理剂对纤维分子进行共混、共聚合和接枝改性整理，改变原分子结构，达到抗静电效果。由这种纤维加工而成的纺织品具有耐久的抗静电性能。 通过这种方法得到的抗静电织物，以提高织物纤维的亲水性来加速电荷的泄漏，虽然它的耐久性很，但是在相对湿度低于 40%的干燥环境中抗静电效果变差。 3、嵌织导电纤维法 嵌织导电纤维法是指通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在各种基本组织结构的针织物中，通过改变导电纤维的衬入长度、横向嵌入间距来改变织物的抗静电性能，并达到持久抗静电的效果。相比较抗静电剂化学处理的方法，嵌织导电纤维法抗静电效果更为理想。 共混抗静电复合丝

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