丁青o型圈

浙江天书密封件告诉您，橡胶材质分为天然橡胶和合成橡胶两大类，其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。

其橡胶O型圈材质的外观形态又分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。并根据橡胶O型圈结构设计的性能和用途，使用在各个工业领域上。

那么，橡胶O型圈材料的物理形态是怎么分类的？橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。按化学结构，根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类，前者有二烯类及非二烯类的硫化型橡胶，后者有非硫化型橡胶及其它（密封圈）弹性体之分。饱和橡胶密封圈材质进而又分为主链含亚甲基的橡胶(乙丙橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氟橡胶等)，主链含硫的橡胶(聚硫橡胶)，主链含氧的橡胶(聚醚橡胶)、主链含硅的橡胶(硅橡胶)有主链含碳、氧、氮的橡胶(聚氨酯橡胶)等等。除天然橡胶外，属于不饱和类的橡胶，还有量大面广的丁苯、丁二烯、异戊二烯、氯丁、丁腈、丁基等合成橡胶，它们同亚甲基型的橡胶都可以进行改性，如羧化、氯化、氯磺化等，还有用二烯苯等预交联的橡胶。

浙江天书除了拥有管理证IATF16949，还拥有各类资质认证：WRAS、ACS、KTW、船级社认证、NSF、FDA等。丁青o型圈

橡胶O型圈使用中出现间隙怎么办？

橡胶O型圈经常用在一些需要密封的地方，这些地方都有一个特点就是间隙相合，往往都是阴阳刻进行匹配，O型圈就是放在这两者之间，加强两者之间的密封性，同时也起到减震的作用。但是很多人用着用着就发现，O型圈被挤开了，有的就挤在缝隙之间还被咬伤了，有的因为运用渐渐扭曲变形！那么这些现象是怎么出现的？又应该怎么解决呢？

间隙咬伤：

被密封的零件存在着几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，这都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。

防止间隙咬伤的措施是对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈，是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。

丁青o型圈O型圈在油，酸，磨，化学侵蚀等环境中发挥良好的密封，减震。O型圈是用于密封的液压和气动传动系统。

o型垫圈的故障常出现在装配o形垫圈的过程中，以满足应用要求。然而，在这种情况下，o型垫圈通过了**初的泄漏测试，并被使用了几个星期。损坏的o型密封垫是不可能的。因此，O型垫圈在安装和初始压力测试时必须完好无损。这意味着在使用垫圈的过程中，O

-垫圈必须被损坏，这是在一个静态O型垫圈密封装置中被安装在槽内的一个罕见的条件。这种类型的伤害通常有一个或两个原因。

O型垫圈损伤的**常见的应用是由撕裂引起的，它从**初的扭转点扩散。在这种情况下，O形环密封的一部分在组装金属部件中被压碎，通常是在安装过程中意外地喷射沟。损坏O型密封圈这样可以显示明显的机械损伤的迹象,包括:一些被严重压碎,O型密封圈漏件,除横截面是一个半圆,等等。在某些情况下,一个紧凑的期间将损坏O形圈的使用**初的泄漏试验,这是由于初始密封胶圈的收缩。然而，并没有证据表明这些故障型密封装置有任何收缩。

浙江天书液压缸O型圈

    液压缸O型圈在高压时，是因为材料的压缩应力而发挥密封功能.另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用O型圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O型圈不致挤咬进去的功能。因此，实际的O型圈的耐压性是由材料的机械强度（作为值的是：硬度）与间隙的关系所确定同。请安装时不要发生O型圈咬入。

   O形圈规格型号主要有耐油O型圈，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。

 O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，比较高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

     O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

   O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

     O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。

     O型圈结构简单，安装方便。

     O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

  O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

     O型圈按照材质分为：丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。

影响O型圈性能的因素：

①0形圈的硬度  O形圈材质的硬度是评定密封性能**重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽比较大允许挤出间隙。

②挤出间隙   比较大允许挤出间隙和系统压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，比较大允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围，就会导致0形圈挤出甚至损坏。

③压缩长久变形 评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩长久交形。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现长久的塑性变形。通常，为防止出现长久的塑性变形，0形圈允许的比较大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。

④预压缩量  O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。

⑤拉伸与压缩    将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，0形圈比较好处于拉伸状态，比较大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O形圈比较好沿其周长方向受压缩，比较大允许周长压缩量为3%。

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浙江天书密封件有限公司，可非标订做，哪怕只做1件产品。丁青o型圈

O型圈的压缩量百分比怎么算，浙江天书密封件有限公司来说说：

O型圈压缩前百分比 = 压缩的原始的截面直径减去除以原始直径 O 形环槽槽直径的百分比差额。O 型圈的是主要的压缩量由 O 形环材料，硬度硬度是 70 度，如果 o 形环，O 形环的等于 20%的压缩量。当然，低硬度的 O 形环，O 形环，更大的压缩量主要用于低压力的地方。然后的硬度越高的 O 形环，O 形环，较少的压缩，主要用于高压、 耐压、 耐环境的量。等等，你可以得到你需要的任何压缩硬度的 o 形环。

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