浙江氟橡胶密封圈大全

时间:2020年12月05日 来源:

乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。

  耐腐蚀性

  由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响。

  乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。


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全氟醚密封圈的分类


  1、按原资料来源与办法:全氟醚密封圈可分为天然全氟醚密封圈和合成全氟醚密封圈两大类。其间天然全氟醚密封圈的消耗量占1/3,合成全氟醚密封圈的消耗量占2/3。


  2、按全氟醚密封圈的外观形状 :全氟醚密封圈可分为固态全氟醚密封圈(又称干胶)、乳状全氟醚密封圈(简称乳胶)、液体全氟醚密封圈和粉末全氟醚密封圈四大类。


  3、依据全氟醚密封圈的功能和用处:除天然全氟醚密封圈外,合成全氟醚密封圈可分为通用合成全氟醚密封圈、半通用合成全氟醚密封圈、特用合成全氟醚密封圈和特种合成全氟醚密封圈。


  4、依据全氟醚密封圈的物理形状:全氟醚密封圈可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。



湖北O型橡胶密封圈定做常见的用于液压油缸的密封圈类型分为:防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、活塞密封圈等。

橡胶制品基础知识与加工方法:

     三元乙丙橡胶制品可以选用二烯烃类橡胶制品用的一般硫化办法硫化,但由于硫化速度较慢,故近年发展了高不饱和度三元乙丙橡胶制品,其硫化速度不低于高不饱和橡胶制品的。 三元乙丙橡胶制品通常可用硫黄、过氧化物、醌肟和反应性树脂等多种硫化系统进行硫化。不同的硫化系统对其混炼胶的门尼粘度、焦烧时刻、硫化速度以及硫化胶的次联键型、物理机械功能(如应力-应变、滞后、紧缩变形以及热等功能)亦有着直接的影响。硫化系统的挑选要根据所用乙丙橡胶制品的类型、产品物理机械功能、操作安全性、喷霜以及成等因素加以综合考虑。

   在硫黄硫化系统中,由于硫黄在乙丙橡胶制品中溶解度较小,容易喷霜,不宜多用。一般硫黄用量应控制在1~2份范围内。在必定硫黄用量范围内,随硫黄用量增加,胶料硫化速度加快,焦烧时刻缩短,硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度增高,拉断伸长率下降。硫黄用量超过2份时,热性有下降,高温下紧缩变形增大。

   为使胶料不喷霜,促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙橡胶制品的喷霜限溶解度以下。实际上,在工业生产中,根据以上原因几乎都是选用二种或多种促进剂的并用系统。


氢燃料汽车中的部件之一氢燃料电池橡胶密封垫要满足哪些要求:

1、 绝缘性,燃料电池堆是由多个单体电池组成的,如引起短路,其后果不堪设想,

2、 气体阻隔性,要保证氧气和氢气的密封性,不能泄露,

3、材料要能吸收冲击和振动,因为它工作在汽车中,驾驶中的颠簸不可避免

4、要有耐酸性、耐高温,这是较基本的

当然还有很多其他的要求,因为商业的问题,原谅小编不能一一列举。

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不同材料密封圈的特性:

    VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。

   FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200℃。 密封圈一般分为静密封和动密封。河北异形密封圈定做

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为什么某些橡胶制品需要进行二段硫化?

    首先需要说明的是并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的,只是根据原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡胶制品,某些EPDM橡胶制品都是需要进行二次硫化的,那是因为这些材料在一次硫化时,里面的过氧化物会分解发生高聚物反应,产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能,寿命降低,所以常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。

    第二在一次硫化完毕时,橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀,从而提高橡胶的机械性能和耐久。

    第三对其进行二次硫化,比如大量用在汽车上的EPD橡胶制品二次硫化后可以去除异味,提高汽车乘员的舒适度。第四橡胶制品公司为降低成本,提高产能,缩短一次硫化时间,在二次硫化时延长时间,保证产品充分硫化的同时,也是提高自身竞争力。

    第三对其进行二次硫化,比如大量用在汽车上的EPD橡胶制品二次硫化后可以去除异味,提高汽车乘员的舒适度。第四橡胶制品公司为降低成本,提高产能,常缩短一次硫化时间,然后在二次硫化时延长时间,保证产品充分硫化的同时,也是提高自身竞争力。 浙江氟橡胶密封圈大全

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