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    或者在一个零件组里或在其它设计里使用的特征可以是一个“标准”特征。3．对于Pro/FEATURE标准特征库可以很方便地开发并使其对整个Pro/FEATURE用户都是有效的。4．Pro/FEATURE特征或特征组可以从—个地方复制到另一个地方。5．能象组合库一样支持局部组合6．特征能象零件一样被镜像复制7．先进的设计特征扩展了Pro/ENGINEER包括下列特征的特征库的能力：⑴壳：产生各种“空心”实体，提供可变壁厚。⑵复杂拱形面：生成带有适合不同外形表面的实体模型。⑶三维扫描：沿著3D曲线扫描外形以生成雕刻状实体模型。⑷薄壁特征：很容易地生成各种“薄壁”特征。⑸复杂混和：以一种非平行或旋转的方式（“复画”）将各种外形混合在一起。⑹组合零件：将二个零件组台成一个或将一个零件从另一个中去掉形成一个空腔。⑺混和/扫描：沿著一个示意轨迹的路径混合各种外形。⑻开槽特征：将2D图投影到任何3D表面以形成一个装饰几何体。⑼偏置面：将一个2D外形面投影到任何外表面以生成一个上升或下降特征，该特征表面与原外表面有一个偏差。⑽分割线：生成一个用于分割图案表面的分割线。⑾管道：在零件上以及组件里的零件之间生成“管道”元素。使用catia等三维软件（creoproe/proe、solidworks和ug等）设计大装配要遵循哪些规范？proe齿轮模数

    2．三维线框图形：Pro/INTERFACE提供了将3D线框几何体通过IGES4．0或SET输入到Pro/ENGINEER内的能力，该线框体能被用于生成全参数化，以特征为基础的实体模型。如果需要，可以覆盖到非参数化的实体模型上。3．任意形状曲面：Pro/INTERFACE提供了通过IGES4．0或SET将一个或更多的任意形状曲面输入到Pro/ENGINEER内的能力。一旦输入后，这些面可以被偏置和缝合在一起，及被其它曲面剪裁，它们也可以被用于构造一个实体模型（见Pro/SURFACE有关详细描述）。4．三维表面模型：Pro/INTERFACE提供了通过IGES4．0或SET将部分表面或整个表面线框模型输入到Pro/ENGINEER内的能力。在Pro/ENGINEER内．如果有遗漏表面可以加上，并且整个表面模型也可以覆盖到一个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有参数化特征附加到这“单一特征”上，当然该特征也能象其它任何Pro/ENGINEER修改。数据交换功能包括：1．SLA：用于将3D模型信息输出到生产工作台。2．RENDER：用于将3D模型信息输出到著色程序。3．DXF：用于输入和输出那些支持DXF格式文件系统的2D信息。游戏手柄proe为什么操作复杂程度看起来差不多blender只有二百m而adobe的相关产品要几个g？

    PTC)软件版本Creo软件大小约5GB外文名Pro/EngineerWildFireCreo别名野火、克里欧软件类型三维软件目录1主要特性▪参数化设计▪基于特征建模▪单一全相关数据库2版本记录▪版本概述▪历史版本3模块组成▪Engineer▪ASSEMBLY▪CABLING▪CAT▪CDT▪COMPOSITE▪DEVELOP▪DESIGN▪DETAIL▪DIAGRAM▪DRAFT▪ECAD▪FEATURE▪HARDNESS-MFG▪INTERFACE▪LANGUAGE▪LIBRARYACCESS▪MESH▪MOLDDESIGN▪MANUFACTURING▪NC-CHECK▪PLOT▪PROJECT▪REPORT▪SHEETMETAL▪SURFACE▪资源库▪模型库▪CreoPro/ENGINEER主要特性编辑播报PRO/E(13张)Pro/E个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。Pro/ENGINEER参数化设计相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型。

    都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。但是无法在零件模块下隐藏实体特征。Pro/ENGINEER基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。Pro/ENGINEER单一全相关数据库Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不像一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜[1]。学的creoproe2.0，有什么发展吗？

    Creo和ProE钣金压铆螺柱创建方法全收录在讲，我们先来对比复习一下ProE的方法。以前使用ProE野火版的时候，我们钣金设计中如果需要创建压铆螺柱，就必须绕过钣金件均匀壁厚的问题。钣金壁厚跟压铆螺柱不同壁厚怎么办？方法一：装配组件法可以使用装配的方式，在组件中将压铆螺柱作为一个单独的零件和钣金零件装配在一起，这样既获得了想要的效果，又贴合实际加工制造。如果经常使用，我们还可以将压铆螺柱零件和底孔打包成一个用户自定义特征UDF，这样每次插入UDF就省事多了。方法二：ProE的实体钣金混合建模大家都知道ProE是没有多主体功能的，所以无法支持多主体建模，钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？这里我们想到了一个骗过ProE检查均匀壁厚的方法，首先实体零件开始建模，创建完成底孔和压铆螺柱的拉伸特征后，再将特征插入到底孔特征之后压铆螺柱拉伸特征之前，在这里来一个实体钣金转换，从实体零件转换成钣金零件。转换之后再将压铆螺柱拉伸特征恢复回来，这样钣金件可以继续钣金设计了，同时又满足了压铆螺柱的表达效果。不足就是这个钣金件无法展开。creoproe模型树如何显示材料？proe画圆锥

creoproe7.0画完了怎么保存？proe齿轮模数

    方法三：ProE曲面钣金混合建模大家都知道ProE钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，钣金不行，实体也不行！那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？通过拉伸曲面的方式，我们可以绕开均匀壁厚的问题，钣金展开也不受影响。出工程图的时候把面组在视图中做个隐藏就可以了，但是有个缺点就是面组的线条颜色跟实体不同。接下来我们就看看。1、根据压铆螺柱的规格，查到对应的底孔尺寸，创建底孔。2、根据压铆螺柱的规格，创建圆柱拉伸。这里拉伸就用到多主体了，因为钣金的多主体环境只支持一个钣金主体，其余都是实体主体，所以我们在钣金主体后新建的主体都是实体主体。这里有两种创建方式：先新建主体，再创建拉伸特征在拉伸特征前先新建主体，并命名主体（这个方法的好处就是可以事先命名主体方便管理）拉伸特征中，从主体选项选择刚刚创建的压铆螺柱主体。直接创建拉伸特征，在选项中新建主体拉伸时，在主体选项勾选“创建新主体”。这个方法无需首先规划主体，麻烦一点就是主体默认名称，需要自己去模型树重命名为方便管理的名称。3、根据压铆螺柱的规格，在压铆螺柱主体的拉伸实体上创建螺纹孔。加上螺纹孔以后压铆螺柱的创建就算完成了。proe齿轮模数

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