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    二维平面图布置上的非参数化组装概念设计，二维平面布置上的参数化概念分析．以及3D部件平面布置。Pro/DESIGN也能使用2D平面图自动组装零件。它必须在Pro/Engineer环境下运行。其功能有：1．3D装配图的连接层次等级设计；2．整体与局部的尺寸、比例和基准的确定；3．情况研究-参数化详细草图（2D解算器、工程记录和计算）绘制；4．组装：允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置；5．自动组装。Pro/ENGINEERDETAILPro/ENGINEER提供了一个很宽的生成工程图的能力，包括：自动尺寸标注、参数特征生成，全尺寸修饰，自动生成投影面，辅助面，截面和局部视图，Pro/DETAIL扩展了Pro/ENGINEER这些基本功能，允许直接从Pro/ENGINEER的实体造型产品按ANSI/ISO/JIS/DIN标准的工程图。Pro/DETAIL支持的功能包括：1．支持ANSI，ISO，JIS和DIN标准；2．全几何公差配合：*特征控制标志*基本尺寸标注*公差基准面和轴；3．测量标准*毫米尺寸*公差尺寸*角度尺寸4．字符高度控制；5．图内可变字符高度；6．用户自定义字体；7．图内多种字体；8．双尺寸标准；9．纵向尺寸标注；10．扩展视图功能：*零组件剖视图*自动画面剖线*半剖图*多暴露视图*旋转面剖视图*比例视图。creoproe如何在家里自学？proe伺服电机

    Creo和ProE钣金压铆螺柱创建方法全收录在讲，我们先来对比复习一下ProE的方法。以前使用ProE野火版的时候，我们钣金设计中如果需要创建压铆螺柱，就必须绕过钣金件均匀壁厚的问题。钣金壁厚跟压铆螺柱不同壁厚怎么办？方法一：装配组件法可以使用装配的方式，在组件中将压铆螺柱作为一个单独的零件和钣金零件装配在一起，这样既获得了想要的效果，又贴合实际加工制造。如果经常使用，我们还可以将压铆螺柱零件和底孔打包成一个用户自定义特征UDF，这样每次插入UDF就省事多了。方法二：ProE的实体钣金混合建模大家都知道ProE是没有多主体功能的，所以无法支持多主体建模，钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？这里我们想到了一个骗过ProE检查均匀壁厚的方法，首先实体零件开始建模，创建完成底孔和压铆螺柱的拉伸特征后，再将特征插入到底孔特征之后压铆螺柱拉伸特征之前，在这里来一个实体钣金转换，从实体零件转换成钣金零件。转换之后再将压铆螺柱拉伸特征恢复回来，这样钣金件可以继续钣金设计了，同时又满足了压铆螺柱的表达效果。不足就是这个钣金件无法展开。proe三维图转cadcreoproe7.0继承命令去哪了？

    可以把这个参数作为已知参数来编写关系以控制截面的形状。如图3-103所示，假设PNT0在曲线中的位置比例为，那么在可变截面扫描的过程中在这点处的轨迹参数值就是(或)。假设在截面中添加的关系为sd3=trajpar*50，那么点sd3就是*50=15。推而广之，那么在整个扫出过程中截面的sd3值就从0～50发生线性变化，形状如图3-104所示。利用这个参数和不同的数学函数的组合就可以生成各种规则的变化。而很多复杂的变化其实就是一些简单的变化的累加。a、应用可变扫描实现大小变化尺寸实现从某个值渐变到另一个值(变大或变小)，常用有两个关系(当然，用任何关系都可以)，线性变化和正弦变化：线性：sd#=V0+Vs*trajpar正弦：sd#=V0+Vs*sin(trajpar*90)其中：V0是初始值，Vs是变化幅度，它决定变化的速度和终了值(V0+Vs)，Vs为正值则增大，为负值则为减小。如果要实现先小再大后再变小的峰状变化，可以用Sd#=V0+Vs*abs()或sd#=V0+Vs*sin(trajpar*180)，如图所示。b、应用可变扫描实现螺旋变化螺旋变化其实就是线性变化和圆周变化的累加。原始轨迹的自动变化就是线性变化，截面的变化只需加上角度的圆周变化就可以完成螺旋变化，一般的关系形式如下：Sd#=trajpar*360*n其中。

    ⑸用曲面或曲面网替换实体模型的任一表面；⑹将曲面缝合在一起形成一个封闭的容器从而生成一个实体模型；⑺偏置一个曲面或曲面网；⑻将一个曲面转换成一个薄壁实体。它们主要用于：⑴构造复杂特征和零件；⑵构造表面模型；⑶构造实体模型；⑷在一个实体上生成任意种凹下或凸起物；⑸用一新的曲面或网替换实体模型上的任意表面；⑹给框模型复益上表面并变成一个非参数化的实体模型；⑺实体表面可以生成偏置表面。Pro/ENGINEER资源库"LinkAblePARTcommunity在线零部件数据资源库：LinkAblePARTcommunity旨在为基于Pro/E环境的设计者提供完善而有效的零部件三维数据资源，用于本地产品的开发和配置。LinkAblePARTcommunity除包含完整的ISO/EN/DIN标准件模型数据资源外，更囊括数百家国内外厂商的零部件产品模型，涉及气动、液压、FA自动化、五金、管路、操作件、阀门、紧固件等多个门类，能够满足机电产品及装备制造业企业的产品研发人员日常所需，且该在线模型库为终身注册和使用。LinkAblePARTcommunity提供Pro/E的原始格式模型下载接口外，还提供名为Part2CAD的集成接口，可将在线模型下载后直接打开于本地Pro/E界面。"titlePro/ENGINEER模型库名为PARTsolutions。rhino的参数化设计和proe（creoproe）的参数化设计有什么区别/异同？

    读者应自己体会。细心的读者可能注意到了上面的两个扫出得到的面的高脊线不在原始轨迹(中间那条)的Y方向上。但是在草绘的截面上高点确实就在原始轨迹的Y参考线上，为什么得到的形状又会偏离了呢？这是因为尽管草绘的截面的高点是在Y参考线上，但那是巧合，因为轨迹在起点处刚好是对称的，所以通过了两个交点的圆弧的圆心刚好在Y参考线上，但这并不是约束条件，当扫出的过程中两条轨迹不再是对称的情况下，圆心自然就偏离了原始轨迹的Y参考线了。假设我们的设计意图要求高脊线是在原始轨迹的Y参考线上，就要对它进行显式的约束，而且为了避开干扰，应该故意把草绘平面定在一个一般位置(非对称)来进行截面的绘制。如图所示，注意两个圆心的约束，很显然两边的圆弧不能再保持一致了，所以要把原来的一段圆弧分为两段。当明白可变扫描截面的变化方式和控制方法后，再复杂的截面也可以通过合适的尺寸和约束来实现可变扫描，比如下面的模型就是一个样条曲线截面的可变扫描。以上内容均为基于ProE，如果读者想了解有关Creo可变扫描的更多知识，可以观看作者发布的视频教程。creoproe和ug如何选择？proe二次开发视频

creoproe文件不显示基准面，基准面也没有隐藏，如何解？proe伺服电机

    或许很多人都能想到用轨迹参数来控制长轴的变化，以使得在和圆柱的接合点处值变为20，为此就会加入下面的关系。但是结果出来后就会发现虽然在结合的地方形状是对了，但是却不能实现顺接，如图所示。这是因为截面的变化是线性的，也就是说如果把trajpar作为一个变量来看待，那么截面在连接点的导数值就为-10，而圆柱的导数则为0，所以导数不连续不能实现相切。知道道理后要修改就简单了。只需把上面的关系改为下面的形式：Sd4=20-10*sin(trajpar*90)结果如图所示，至于原因读者应不难想到。轨迹参数通常还和计算函数evalgraph来结合使用，也正是因为它们结合使用频繁，所以给很多人造成一个错觉，那就是evalgraph本身就是专给可变截面扫描而使用的，其实不然，evalgraph只是Pro/ENGINEER提供的一个用于计算图表graph中的横坐标对应纵坐标的值的一个函数，可以用在任何场合而非只是可变截面扫描特征。如图所示，假设有一个名为graph的图表，要计算它在横坐标x处对应的值，那么就可以用evalgraph(“graph”，x)来获得，函数返回的就是这条graph在x处的纵坐标值。利用这个函数的结果和轨迹参数，我们就可以实现通过graph图表来控制截面的目的。首先创建一个graph，名字是sec。proe伺服电机

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