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在对设备位置进行规划时请参照如上视图中所标示的尺寸。全自动钢筋笼焊接工作站设备占地:长30米,宽8.5米。绕筋机一侧需考虑绕筋的吊装高度(小起吊高度5.5米)及起吊设备与墙壁的小距离(小距离1.5米)保证绕筋可以进行吊装;主筋上料侧需考虑主筋的吊装高度(3米)及与周围空间的影响。2主体设备吊装安装要求:起吊前绑带捆绑牢固,防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏,检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固;设备吊装至靠近其它设备时应缓慢挪动,防止设备相互碰撞造成损坏。贵州地铁钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。四川桥梁钢筋笼焊接工作站哪家强
钢筋笼焊接工作站
全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12,主要分成四大功能区域:1、主筋上料、检测焊接设备;2、钢筋笼回转设备;3、绕筋机和绕筋自动焊接设备;4、操作控制台;设备总占地:长30米x宽8.5米;其中加工区域长17米,出笼区域长13米。图中1、2区域设备可以完成钢筋笼骨架的全自动焊接;钢筋笼骨架加工区域占地:长17米x宽5.2米。图中3为钢筋笼绕筋的缠绕及自动焊接设备;绕筋加工区域占地:长17米x宽3.3米。图中4为操作台。设备采用模块化设计,整体功能可以根据用户需求进行拆解组合。云南数控钢筋笼焊接工作站维修电话成都地铁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
同步加工钢筋笼根数:显示同时加工的钢筋笼根数,既先完成设置的节后,再继续加工第二节,依照此顺序直到加工完成,比较大10根,小1根;根次、节次:显示和设置当前加工钢筋笼的根次和节次,修改需要一定的条件,当无条件修改时,点击会弹出提示弹窗(当前加工节次钢筋笼编码信息:显示当前加工的笼子编码信息。同步加工统计编码:点击同步加工统计编码按钮进入[笼子节数状态参数]页面(如下图4-2-3所示),后面再做详细讲解。⑥当前焊接主筋的基本信息:显示当前焊接主筋的一些基本信息。⑦当前节次钢筋笼的物料基本信息:显示当前节次钢筋笼加工,需要的物料基本信息。布料和内圈安装按钮:主筋布料开始按钮,用于启动和停止布料程序,
绕筋过程中机头未在安全位异常报警逻辑:执行绕筋的过程中,有焊接机头的安全位未收到。导致报警原因:①、焊接机头被人为动作,未退回到原点位置;②、焊接机头原点感应器异常;③、焊接机头和主控通讯异常;报警处理方法:第一步,确认是否因为人为动作了焊接机头伺服电机导致伺服原点感应器未检测到;第二步,确认焊接机头伺服原点感应器是否异常;第三步,看是否还有通讯异常报警。出筋变频器异常报警逻辑:给了出筋变频器启动信号和但通过通讯读取到的变频器运行频率为0。导致报警原因:和走行变频器异常基本一致。报警处理方法:和走行变频器异常基本一致。固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
风险提示示例:指挥信号不明确现场作业人员需要根据吊装指挥的信号执行吊装操作,指挥人员必须具备相关的从业资格,并经过培训。每次吊装都必须有专人指挥,操作人员对指挥信号不明确、不理解,都拒绝起吊。同时要避免多人指挥的情况,指挥信号一旦混乱就容易引发事故。风险3、吊埋在地下的物件这一操作是违背禁令的,但很多时候,现场的吊装操作人员图方便,走捷径,冒风险,往往会造成吊装带断裂、吊车翻车等重大事故。吊物上站人工作人员挂号吊钩后,还没离开吊物,就开始起吊,或者人员为了偷懒想吊装到位后方便控制吊钩、吊装带,站在吊物上指挥吊装。风险5、重物在人头上过在吊装带作业规范里有明确的要求:重物超过人头不吊,吊物捆绑不牢、不稳不吊。一意孤行的操作则可能造成砸伤事故,损伤人和物,所以吊装要尽量捆绑牢固,不要从人头上过。以上危险源提示,本企业所能预估的风险源,不实际生产当中可能存在的所有风险。贵州地铁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津数控钢筋钢筋笼焊接工作站哪里买
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机头电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机需要满足预先设定的条件才能手动运行,当为﹝打开中﹞时伺服电机手动运行条件全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头电机感应器强制:当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机前进或者后退到达限位感应器后则停止运行,当为﹝打开中﹞时伺服电机手动前进或者后退不受感应器限制,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。内圈电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则内圈中心轴伺服电机需要满足预先设定的条件才能运行,当为﹝打开中﹞时运行条件则全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。四川桥梁钢筋笼焊接工作站哪家强
成都固特机械有限责任公司在钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于四川省彭州工业开发区旌旗西路416号,成立于2000-04-17,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。固特机械致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
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