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4、短肢剪力墙边缘约束构件的设置应符合要求；5、短肢剪力墙的全部竖向钢筋的配筋率：底部加强部位一、二级不宜小于，三、四级不宜小于；其他部位一、二级不宜小于，三、四级不宜小于；6、不宜在一字形短肢剪力墙布置平面外与之相交的单侧楼面梁。不能避免时，应设置暗柱并校核剪力墙平面外受弯承载力。由于短肢剪力墙抗震性能较差，特别是一字形短肢剪力墙，其平面外刚度较差，且厚度较小时与其连接的梁钢筋与墙钢筋难以布置，故规定其小厚度不小于200mm，在底部加强部位，轴压比限值比一般剪力墙墙肢减小，以提高其延性。一字形短肢剪力墙平面外刚度较差，不宜采用；若采用，应校核平面外的稳定承载力；若在一字形短肢剪力墙布置平面外与之相交的单侧楼面梁，应在支承梁处墙内设置暗柱，暗柱截面高度宜取梁宽的，并应校核暗柱的抗弯承载力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么设置？箍筋的直径：一、二、三级时不应小于8mm，四级及非抗震时不应小于6mm，且均不应小于纵向钢筋直径的1/4；箍筋间距：一、二、三级时不应大于150mm，四级及非抗震时不应大于？1、支撑框架在两个方向的布置均宜基本对称。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，工作环境温度-5~40 ℃！广州数控全自动弯箍机按需定制

24.什么样的基础叫高杯基础?答：钢筋混凝土杯型基础，其杯口的高度大于杯口边长度的，称之为高杯基础。25.何谓二次灌浆，其工程量如何计算?答：二次灌浆是指钢筋混凝土设备基础，或混凝土设备基础，在设备安装施工完后，设备基础与设备之间空隙，地脚螺栓孔洞在螺栓安装施工完后，需要用细石混凝土或者水泥砂浆二次浇灌的施工过程，这部分的工程量应该按设计图标注的实际体积计算，套用相应的定额子目项。26.悬挑梁的工程量应该如何计算，套用什么定额?答：钢筋混凝土悬臂梁，其挑梁挑出墙外部分的混凝土体积，应按单梁计算，嵌入墙内部分的混凝土体积应按圈梁计算。与钢筋混凝土框架相连的悬臂梁，其挑出的挑梁部分的混凝土体积，应并入框架梁工程量内计算。以上计算所得的混凝土工程量，应该分别套用各自不同的定额子目项。27.预算定额中对钢筋的搭接是如何规定的，施工所用钢筋长度不同是否可以换算?答：计算钢筋工程量时，设计规定钢筋搭接长度的，按规定搭接长度计算;设计图没有规定搭接长度的，视为以包括在钢筋的损耗搭接增加系数之内，不另计算搭接长度。钢筋的损耗各地的定额可能略有不同。钢筋的长度问题，定额是综合考虑的，一般情况下，是不可以换算的。西藏固特机械数控全自动弯箍机修理SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，整机重量3.5T！

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达精度。钢筋加工机械之一。中文名钢筋弯箍机类型数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机配件减速机大齿轮小齿轮弯曲盘面特性水平和垂直的可自动调节目录1弯箍机简介2主要结构3工作原理4控制系统设计5流程图设计6操作规程钢筋弯箍机弯箍机简介编辑自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。[1]钢筋弯箍机主要结构编辑该机器主要由机械部分和控制部分组成，机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成。

钢筋弯箍机流程图设计编辑自动钢筋弯箍机的程序要求实现多次的判断，而且要按照一定的顺序执行动作，其流程图如图所示。系统首先初始化，对I/O输入输出、中断设置初始化，送入钢筋后，启动进给电机，让钢筋进给，然后启动钢筋弯曲电机，使其弯曲，启动电动钢筋剪短器，剪断钢筋后结束。期间对钢筋是否到位、钢筋是否转到一定角度进行判断。[1]自动钢筋弯箍机，通过传感器对钢筋的响应给可编程控制器输入信号，由PLCS7-200输出信号控制电机起停，对钢筋进行送入、弯曲、夹断运动。[1]钢筋弯箍机操作规程编辑一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，单线弯曲直径5 – 13mm！

④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离应在75㎜以内，其净距离不应小于25㎜或钢筋**大直径。⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。合格标准：如下图梁主受力钢筋安装到位、间距合理、绑扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋间距、排距均匀保证了25，符合要求次梁钢筋放置在主梁钢筋之上，符合要求4墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治质量通病：①焊接接头的轴线偏移大于或超过2㎜。②接头弯折角度大于4º。③接头咬边，或局部未熔合。④焊包不匀，高度不足4㎜。⑤钢筋接头处有小气孔眼。⑥钢筋表面烧伤，易发生脆断。⑦焊缝中夹渣。⑧接头形成不良，焊包上翻或下。⑨相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求（至少应为35d，且不小于500㎜）。柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320焊接接头局部未熔合焊接接头偏包严重、上翻等缺陷焊接接头成型不良钢筋上下错位超过规范要求接头上下钢筋弯折过大防治措施：①钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。②两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。③钢筋下压时，压力不能过大。由两个盘圆架（选配）、主机、操作台、空压机等构成。西藏固特机械数控全自动弯箍机修理

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要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。5、本工程梁的技术要求：当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增加二道梁箍筋，其间距50mm。当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；悬挑梁当L≥2m时起拱3‰。主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时，主梁附加箍筋构。04、板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。（2）画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。（4）绑扎一般用八字扣，除外两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（或全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm。h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径。广州数控全自动弯箍机按需定制