耐高温柔性焊接衬垫尺寸

柔性焊接衬垫背景技术：随着社会的进步，国民经济和科学技术的发展，单面焊双面成形技术的应用与发展，在焊接方法中越来越体现出其较好、高效、节能、环保、低成本的技术优势，柔性粘贴式陶瓷焊接衬垫以其使用快捷方便，焊接位置适应性强的特点，在单面焊双面成形工艺及焊缝强制成形工艺中日益得到重视，在造船、锅炉及其它金属结构制造中已得到普遍的应用。当前在通过精轧机加工铝箔的过程中，往往需要先通过卷绕机构将精轧机加工后的铝箔卷绕起来，然后再将卷绕后的铝箔移动并重新放置到相应的放卷机构上逐渐将铝箔展开，再对铝箔进行再次退火处理，十分不便，很大程度上降低整个铝箔加工的效率。柔性焊接衬垫特别涉及一种柔性焊接衬垫及其制作方法。耐高温柔性焊接衬垫尺寸

焊接衬垫是焊接工艺装备焊中的一种，是为保证接头根部焊透和焊缝背面成形，沿接头背面预置的一种衬托装置。详细介绍：纯铜导热性好，有利于提高焊接强度，不锈钢的是考虑到反复使用和焊接面光洁度好的问题，其他材质如铝等因为熔点低不适合做焊接衬垫。普遍做法是焊接黑色金属时使用紫铜、陶瓷衬垫，主要是焊接完毕后容易分离，焊接有色金属时使用不锈钢和陶瓷衬垫，也是为了易于分离焊接衬垫和焊接后的材料，因为有色金属不易和黑色金属粘结在一起。山东直角柔性焊接衬垫定制柔性焊接衬垫常采用一定厚度的焊剂层作焊缝背面的衬托装置——焊剂垫。

柔性焊接衬垫背景技术：大型船舶、压力容器等制造过程的钢板单面焊接工艺一般采用加装辅助衬垫的技术，以保证焊接质量，避免未焊透等缺陷。目前，焊接领域用的衬垫已经开发出了采用各种耐热材质纤维编织成带状的柔性衬垫，其具有不怕磕碰、可以柔性变形、粘贴连续性好、储存和运输方便等优点，逐步代替部分块状衬垫，应用到焊接制造领域。柔性衬垫与块状衬垫一样，需要用带胶铝箔将衬垫粘附到被焊接钢板背面坡口处。柔性衬垫在出厂时就已经粘贴好带胶铝箔，带胶铝箔后期不能被加热，以免胶质失效。衬垫如果储存或者运输不当，吸潮后会影响焊接质量，但是衬垫粘贴铝箔不能进行焊前烘干加热，只能去除原有铝箔后，再重新粘贴新的铝箔后才能使用。

柔性焊接衬垫颗粒部分熔化形成熔渣，保护熔池，并使焊缝成形，颗粒需有合适的成分配比，保证焊接时合适的恪点。本发明还涉及柔性焊接衬垫的制作方法，包括以下步骤:(1)先将混合物颗粒中各氧化物组分按如下质量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉作为原料，先将所述原料干湿均匀，再加入原料重量的20%水玻璃湿混后造粒，粒度16-50目，经过1280°C高温烧结，得到致密的硬质颗粒。柔性焊接衬垫采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。

柔性焊接衬垫的制作方法，其特征在于，所述柔性焊接衬垫包括混合物颗粒、玻纤管与铝箔压敏胶带，制作方法包括以下步骤：(1)先将混合物颗粒中各氧化物组分按如下质量百分比混合：MgO 12.7％、SiO242.2％、Al2O3 37.5％、ZrO2 4.8％、Na2O和/或K2O 2.8％，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉作为原料，先将所述原料干湿均匀，再加入原料重量的20％水玻璃湿混后造粒，粒度16-50目，经过1280℃烧结，得到致密的硬质颗粒；(2)将上述硬质颗粒加热至280℃，再加入颗粒重量1％的酚醛树脂及酚醛树脂重量15％的乌洛托品湿混搅拌，酚醛树脂熔化成膜覆在颗粒表面；(3)将上述覆膜好的颗粒装入Φ8mm-Φ20mm的玻纤管中，再把玻纤管粘贴于铝箔压敏胶带上，即组成柔性焊接衬垫；衬垫在安装过程中，采用CO2气体保护焊，焊缝背面成形光滑。柔性焊接衬垫随着社会的进步，国民经济和科学技术的发展，单面焊双面成形技术的应用与发展。耐高温柔性焊接衬垫尺寸

柔性焊接衬垫既降低了退火装置对铝箔的二次再轧退火效率，也造成了热能的浪费，不符合国家提倡的环保节能。耐高温柔性焊接衬垫尺寸

柔性焊接衬垫铝箔胶带采用较好压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效保温性能很大程度上提高。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。是船舶生产厂的主要原辅材料。传统的焊接衬垫铝箔胶带包括铝箔层以及覆合于铝箔层下表面的粘接层，在包装和运输过过程中，焊接衬垫铝箔胶带的粘接层容易粘附于包装物上，影响焊接衬垫铝箔胶带的使用效果。一种焊接衬垫铝箔胶带，它包括铝箔层，所述铝箔层的下表面覆合有粘接层，所述粘接层为水性压敏胶，所述铝箔层的厚度为 0.028~0.03mm，所述粘接层的厚度为0.025~0.028mm，所述粘接层下表面的左右两边缘均覆合有防粘层，所述防粘层为牛皮纸，所述防粘层的重量为 65~70g/m2，所述铝箔层的上表面还设有硅油层，所述硅油层的重量为2~2.5 g/m2。耐高温柔性焊接衬垫尺寸

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