浙江大型对焊机供应商
所述安装板的中部设有矩形孔,所述较前的辊轮的上侧贯穿矩形孔,所述较前的辊轮的比较高点高于安装板的上表面3~5mm。推荐的,所述卡槽的两侧设有滑槽,所述滑块的两侧设有凸起,所述凸起与滑槽滑动连接。推荐的,所述第二辊轮与较前的辊轮的大小相等且均设有两组,所述立柱的水平截面为矩形。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时将钢带从较前的辊轮和第二辊轮之间穿过,第二辊轮在自身重力和弹簧推力的作用下压在钢带上侧,增大对钢带送料的摩擦力,通过脚踏开关控制伺服电机的运转,伺服电机驱动较前的辊轮转动,带动钢带前进或后退,以调整钢带端部对齐。本装置节省人工,降低劳动强度,减少安全隐患,并提高焊接效率。 散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源。浙江大型对焊机供应商
与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条;所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小;所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度;所述电控柜部件包括电控柜、电控柜门、按钮和触摸屏;其内部的电气元件实现对焊机参数的实时控制。一种半自动闪光对焊机,其特征在于。云南气动对焊机生产厂家对焊机切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上。
电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在左电极座上,作为焊接的下电极;静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;静电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条。本实用新型的一种推荐方案,所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在右电极座上,作为焊接的下电极;动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;动电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;弹簧支柱安装在右电极座的后端,弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连,弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力。作为本实用新型的一种推荐方案。
接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后,送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光,总共完成C5次闪光后,油缸以闪光速度前进到达顶锻位置,之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后,计时器计时并完成顶锻保压,顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口,挤出间隙中的液态金属和夹杂物,获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中,送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定,油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面,圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此,控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图,经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC,与系统设定的焊接电流比较运算后,将控制信号输出给液压系统,较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。对焊机机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位。
通过对系统硬件控制柜的接线以及数周的程序调试,终于达到现场试验条件,现场焊接样件为40mm圆环链,在闪光对焊机上经加热、压紧、闪光顶锻、去焊渣较好的终得到圆环链焊缝,如图6所示。试验结果表明基于PLC控制的闪光对焊机可以顺利完成焊接过程的基本动作,并能够得到外观质量良好的焊缝。所得焊缝经拉伸和缺口冲击试验,符合GB/T12718—2009《矿用较强的度圆环链条标准》标准[9],说明采用该对焊机可以成功的进行矿用圆环链的高质量焊接。圆环链闪光对焊焊接成品6结论文中从工程实际出发,以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程。采用了WEINVIEW工业触摸屏作为系统上位机,对系统子界面中参数设置和状态显示进行了介绍。工业现场验证表明,该控制系统显著提高了闪光对焊机的可靠性和工作效率。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。云南钢管对焊机供应商
顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。浙江大型对焊机供应商
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域,特别涉及一种钢带剪切对焊机。背景技术:在不锈钢冷轧产线上,剪切对焊机是保证产线能连续生产的一个重要设备,剪切对焊机主要起的作用为将两个钢卷的带头带尾焊接起来以便能连续不停机生产。而焊接质量的好坏直接影响产线运行的顺不顺利。由于在运行过程中钢带所受产线上张力和拉力的作用,钢带有时会在焊缝处出现断带,断带就会导致停机,这将给产线带来停机损失。技术实现要素:鉴于以上所述,本实用新型提供一种钢带剪切对焊机,该钢带剪切对焊机能提高焊接质量,避免断带。本实用新型涉及的技术解决方案:一种钢带剪切对焊机,包括带头夹紧装置、带尾夹紧装置、滑动车、剪切装置及焊接装置,带头夹紧装置及带尾夹紧装置沿钢带输送方向依次设置,分别用于夹紧钢带的带头及带尾,带尾夹紧装置能沿钢带输送方向往复移动,带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,滑动车设置于带头夹紧装置及带尾夹紧装置之间,且可沿钢带的两侧之间往复滑动,滑动车的一侧设有立柱,立柱的顶端连接有横梁,剪切装置设置于滑动车与横梁之间,焊接装置包括上焊接轮、下焊接轮及辅助支撑轮,上焊接轮可转动且可升降地安装于横梁下表面。浙江大型对焊机供应商
上海崴而淀电器有限责任公司公司是一家专门从事点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2005-02-04,位于友谊路1588弄2号楼808室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。崴而淀目前推出了点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力机械及行业设备发展。崴而淀为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务,产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念,致力向社会和用户提供满意的产品和服务。上海崴而淀电器有限责任公司严格规范点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。