吉林钢管对焊机厂家
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域,特别涉及一种钢带剪切对焊机。背景技术:在不锈钢冷轧产线上,剪切对焊机是保证产线能连续生产的一个重要设备,剪切对焊机主要起的作用为将两个钢卷的带头带尾焊接起来以便能连续不停机生产。而焊接质量的好坏直接影响产线运行的顺不顺利。由于在运行过程中钢带所受产线上张力和拉力的作用,钢带有时会在焊缝处出现断带,断带就会导致停机,这将给产线带来停机损失。技术实现要素:鉴于以上所述,本实用新型提供一种钢带剪切对焊机,该钢带剪切对焊机能提高焊接质量,避免断带。本实用新型涉及的技术解决方案:一种钢带剪切对焊机,包括带头夹紧装置、带尾夹紧装置、滑动车、剪切装置及焊接装置,带头夹紧装置及带尾夹紧装置沿钢带输送方向依次设置,分别用于夹紧钢带的带头及带尾,带尾夹紧装置能沿钢带输送方向往复移动,带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,滑动车设置于带头夹紧装置及带尾夹紧装置之间,且可沿钢带的两侧之间往复滑动,滑动车的一侧设有立柱,立柱的顶端连接有横梁,剪切装置设置于滑动车与横梁之间,焊接装置包括上焊接轮、下焊接轮及辅助支撑轮,上焊接轮可转动且可升降地安装于横梁下表面。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。吉林钢管对焊机厂家
以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在左电极座上,作为焊接的下电极;静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;静电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在右电极座上,作为焊接的下电极;动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;动电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;弹簧支柱安装在右电极座的后端,弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连,弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力;所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连。青海圆管对焊机设备散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源。
利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座上以定位铁线,使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽内利用翻转架挡设贯通槽的一侧以避免钢珠掉落。动力件驱动从动电极柱朝铁线移动,在此过程中,扳机柱抵持翻转架以使得翻转架翻转以暴露贯通槽,然后活动柱抵持于承接基座的端部上并朝从动电极柱收缩,使得钢珠抵紧于铁线的端部,往焊接电极及从动电极柱中通入低电压大电流,从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架挡止钢珠,进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中,扳机柱可以推倒翻转架以暴露钢珠,同时活动柱可以在承接基座的抵压下收缩,使得钢珠抵接于铁线的端部,使得焊接过程较为顺利,提高焊接效率。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻各个方面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是单一的实施方式。除非另有定义。
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。产品分类对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需()KVA/mm2电功率。焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。工作原理散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。焊接范围焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。
接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后,送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光,总共完成C5次闪光后,油缸以闪光速度前进到达顶锻位置,之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后,计时器计时并完成顶锻保压,顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口,挤出间隙中的液态金属和夹杂物,获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中,送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定,油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面,圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此,控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图,经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC,与系统设定的焊接电流比较运算后,将控制信号输出给液压系统,较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。对焊机焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程。甘肃圆管对焊机哪家质量好
对焊机切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上。吉林钢管对焊机厂家
目的与意义:规范PE热熔对焊机的操作,确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围:本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节:1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正管材不圆度,并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力(P拖)。11、放置加热板,调整焊接压力。 吉林钢管对焊机厂家
上海崴而淀电器有限责任公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司拥有专业的技术团队,具有点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机等多项业务。上海崴而淀自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
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