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    将安装有下检测板9的下安装盘5和安装有上检测板8的上安装盘6分别安装在固定杆3上，然后，将限位柱11收缩至上检测板8内，并转动上检测板8，接着将待测厚度的齿轮安装在安装杆2上，随后，将上检测板8分别转动到位，并是限位柱11卡置在安装板601上，接着，基于齿轮的厚度松动外刻度板702上的螺栓，并调整上安装盘6的位置，直至上检测板8和下检测板9夹持在齿轮的上下表面，然后再对螺栓进行紧固，核对两个刻度板7上的尺寸是否一致，若一致转动各齿轮一周，若不一致再对安装进行校核，当齿轮能够通过上检测板8和下检测板9间的间距时说明尺寸合格，否则不合格。本实施例所述的汽车盘状零部件厚度检测装置，通过设置盘状零部件可在上检测板8和下检测板9间转动，一方面可借助刻度板7得到盘状零部件的厚度数值，另一方面还能够确认盘状零部件的厚度是否合格；而通过设置至少两个上检测板8和下检测板9，可同时对至少两个的盘状零部件进行夹持，可提高检测效率和检测结果的准确性。另外，两个刻度板7还能够实现对上安装盘6的固定，其结构简单，使用方便，具有较好的推广意义。以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内。新能源汽车灯光调节按钮测试线，请选择创沃思拓智能装备有限公司。蚌埠汽车刹车系统组装及检测生产线

    使得螺丝能够直接进行上螺丝的工作，进一步提高了本装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本实用新型实施例的全自动打螺丝机的结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的全自动打螺丝机中口径调整机构的结构示意图；图3是根据本实用新型实施例的全自动打螺丝机的振动板的侧视图。图中：1、立柱；2、放料箱；3、电磁阀；4、振动板；5、滑槽；6、滑块；7、孔洞一；8、横板；9、孔洞二；10、口径调整机构；11、安装盘；12、连接座；13、弧形片一；14、弧形片二；15、转轴；16、电动伸缩杆；17、弹性连接管；18、传送带；19、存料箱；20、螺丝；21、凹槽；22、旋转片；23、驱动电机；24、弹性连接片。具体实施方式为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容。宿迁电动汽车电机测试线定制汽车零部件柔性检查机，请选择创沃思拓智能装备有限公司。

    本实用新型涉及光开关领域，特别涉及一种多光路且调节方便的光开关。背景技术：光开关是一种光路转换器件，在光纤传输系统，光开关用于多重监视器，lan，多光源，探测器和保护以太网的转换，在光纤测试系统，用于光纤，光纤设备测试和网络测试，光纤传感多点监测系统，随着光传送网向超高速、超大容量的方向发展网络的生存能力、网络的保护倒换和恢复问题成为网络关键问题，而光开关在光层的保护倒换对业务的保护和恢复起到了更为重要的作用。但是，现今市场上的光开关，不能做到多光路的连接，且对光路控制的调节不够方便，同时不能做到对光纤线的固定和保护，而且也不能做到对光的探测效果。因此，发明一种多光路且调节方便的光开关来解决上述问题很有必要。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种多光路且调节方便的光开关，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多光路且调节方便的光开关，包括壳体，所述壳体的顶部贴合有旋钮，所述旋钮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的底端固定连接有楔形反光镜，所述壳体的左右两侧均固定连接有固定环。

    本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本实用新型的实施例，提供了一种全自动打螺丝机。现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的全自动打螺丝机，包括对称设置的立柱1和位于所述立柱1顶端的放料箱2，所述放料箱2的底端中部开口设有电磁阀3，相邻所述立柱1之间且位于所述放料箱2的下方设有振动板4，所述振动板4的两侧分别延伸至位于所述立柱1一侧的滑槽5内，所述振动板4的两侧均设有与所述滑槽5相匹配的滑块6，所述滑块6上设有若干均匀分布的孔洞一7，相邻所述立柱1之间且位于所述振动板4的下方设有横板8，所述横板8上设有与所述孔洞一7相匹配且平行设置的孔洞二9，所述孔洞一7和所述孔洞二9内分别均设有口径调整机构10，所述口径调整机构10包括安装盘11和位于所述安装盘11一侧的连接座12，所述连接座12的底端对称设有弧形片一13和弧形片二14，所述弧形片一13和所述弧形片二14分别均通过转轴15与所述连接座12相连接，且所述弧形片一13和所述弧形片二14相互远离的一侧分别设有与所述连接座12相连接的电动伸缩杆16。新能源汽车刹车系统组装及检测生产线，请选择创沃思拓智能装备有限公司。

    图3为本实用新型实施例所述的上检测盘的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本实用新型实施例所述的限位结构的结构示意图；附图标记说明：1-底座，2-安装杆，3-固定杆，4-托盘，5-下安装盘，6-上安装盘，601-安装板，602-弧形孔，7-刻度板，701-内刻度板，702-外刻度板，8-上检测板，9-下检测板，10-销轴，11-限位柱，12-限位螺母，13-弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实施例涉及一种汽车盘状零部件厚度检测装置，其用于对汽车盘状零部件的厚度进行检测，为了对下文进行描述，本实施例中以盘状零部件为齿轮为例对汽车盘状零部件厚度检测装置进行说明，当盘状零部件为其他盘状产品时，厚度检测装置的使用原理与此大致相同，在此不再一一赘述。定制汽车多功能方向盘按键灰度测试机，请选择创沃思拓智能装备有限公司。杭州电动汽车多功能方向盘按键灰度测试机

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    所述固定环的内侧面固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定滑块，所述壳体的内顶壁左侧固定安装有光探测器，所述壳体的内顶壁右侧固定安装有自聚焦透镜，所述壳体的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有连接块，所述连接块与壳体的内侧壁插接。可选的，所述壳体的正面固定连接有显示屏，所述旋钮的顶部固定连接有钮把。可选的，所述螺纹杆与壳体的插接，所述连接滑块的内侧面开设有螺纹。可选的，所述楔形反光镜和连接滑块的左右两侧均与壳体贴合，所述固定滑块的左右两侧均与固定环贴合。可选的，所述壳体的内部左右两侧均开设有导光通孔，所述壳体的左侧开设有光纤插槽。可选的，所述壳体的右侧开设有第二光纤插槽，所述壳体的底部开设有第三光纤插槽。可选的，所述壳体的内部底侧开设有第二导光通孔，所述光纤插槽和第二光纤插槽均与固定环对应设置。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置光纤插槽、第二光纤插槽和第三光纤插槽，起到了不同光纤的连接效果，从而能够有效的提高多光路的连接，通过设置钮把和旋钮，起到了调节光开光的效果，从而能够有效的提高的光开关的方便调节。2、本实用新型通过设置弹簧和固定滑块。蚌埠汽车刹车系统组装及检测生产线

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