吉林精馏塔塔高

时间:2021年12月26日 来源:

    塔顶冷剂量或釜温热剂量均能作相应的调整为前提的。进料的变动范围超出了塔顶冷凝器或加热釜的负荷范围,此时,不仅塔内上升蒸汽的速度改变而且塔顶温度、塔釜温度也会相应的改变,致使塔板上的气液相平衡组成改变,塔顶和塔釜馏分的组成改变。进料量过大的波动,将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成塔顶、塔釜产品质量不合格或者物料损失增加。06进料组成的变化对精馏操作有什么影响?进料组成的变化,直接影响精馏操作,当进料中重组分的浓度增加时,精馏段的负荷增加。对于固定了精馏段板数的塔来说,将造成重组份带到塔顶,使塔顶产品质量不合格。若进料中的轻组分的浓度增加时,提馏段的负荷增加。对于固定了提馏段塔板数的塔来说,将造成提馏段的轻组分蒸出不完全,釜液中轻组分的损失加大。应该这样理解:重组分增加要增加精馏段,所以要使加料口下移,如果只有一个加料口那就要增加精馏段的负荷,所以重组分也会上移到塔顶;反之也一样。同时,进料组成的变化还将引起全塔物料平衡和工艺条件的变化。组份变轻,则塔顶馏分增加,釜液排出量减少。同时,全塔温度下降,塔压升高。组份变重,情况相反。进料组成变化时,可采取如下措施。(1)改进料口。 常用的是玻璃精馏塔。吉林精馏塔塔高

    在板效率和板间距确定的情况下,决定与实际塔板数。而实际塔板数又是由小理论塔板数决定的。小理论塔板数愈多,而实际塔板数也愈多。塔径、塔高对生产的影响是辩证地,不可截然分开的。例如,增加塔高,则可减少回流比,从而提高生产能力;而增加塔径,则可加大回流比,达到降低塔高的目的。03精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?塔压波动对塔的操作将产生如下的影响。(1)影响产品质量和物料平衡压力升高,则气相中的重组份减少,相应的提高了气相中的轻组分的浓度;液相中的轻组分含量增加,同时也改变了气液相的重量比,使液相量增加,气相量减少。总的结果是:塔顶馏分中的轻组分浓度增加,但数量却相对减少;釜液中的轻组分浓度增加,釜液量增加。同理,压力降低,塔顶馏份的数量增加,轻组分浓度降低;釜液量减少,轻组分浓度减少。正常操作中应保持恒定的压力,但若操作不正常,引起塔顶产品中重组分浓度增加时,则可采用适当升高操作压力的办法,使产品质量合格,但此时液相中轻组分的损失增加。(2)改变组分间的相对挥发度压力增加,组分间的相对挥发度降低,分离效率下降,反之亦然。(3)改变塔的生产能力压力增加,组分的重度增大。吉林精馏塔塔高玻璃精馏塔主要由塔釜、玻璃精馏柱、玻璃精馏头和冷凝器所组成。

    包括精馏塔、物料管和水箱,所述精馏塔的顶部设置有安装板,所述水箱固定安装在所述安装板顶部的中间位置处,所述安装板内部的中间位置处开设有安装通孔,所述水箱底部的中间位置处以及顶部的一端均设置有密封管道固定套,所述物料管安装在所述水箱的内部,所述物料管的一端通过所述密封管道固定套延伸至所述水箱的顶部,所述物料管的另一端通过所述密封管道固定套和所述安装通孔延伸至所述安装板的底部,所述精馏塔的顶端设置有管道连接套,所述物料管位于所述安装板底部的一端通过所述管道连接套与所述精馏塔固定连接,所述水箱内部一侧的侧壁上固定安装有加热器,所述水箱一侧侧壁的外侧安装有控制旋钮,所述水箱内部另一侧的侧壁上安装有转轴,所述转轴的一端设置有安装套,所述安装套的两侧均设置有搅拌叶片,所述水箱另一侧侧壁的外侧上设置有安装座,所述安装座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有联轴器,所述驱动电机的输出端通过所述联轴器与所述转轴的一端固定连接。推荐的,所述水箱一侧侧壁的底端通过所述密封管道固定套固定安装有排水管。推荐的,所述排水管的一端螺纹安装有旋盖,所述旋盖的一侧设置有支撑杆。

    按照塔顶冷凝器安装的位置的不同,可分为内回流和外回流。内回流精馏中的内回流一般指塔盘上的回流,是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔顶可设计有分凝器,塔顶气相经分凝器冷凝一部分,直接回流到塔内,就是内回流,没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。塔顶也可设有全凝器,全凝器下设置受液盘,一部分采出,一部分回流,这部分也叫内回流。通常情况下,沸点高毒性高的宜采用内回流!直接从塔顶进入冷凝器,在此进行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。这种回流的回流量难以控制,调节不易准确,但回流冷凝器直接安装于塔顶,无需其他支撑结构,安装方便。外回流精馏中的外回流是从塔中抽出一部分液体,经降温后再打入塔内。塔顶冷凝器单独安装。回流管线上可安装视镜、流量计、调节阀等,以调节回流液量。内回流与外回流的区别外回流:是物料要离开塔顶经外部管道、流量计等之后,再回流到蒸馏塔内。内回流:是物料不离开塔顶,在塔顶冷凝后直接回流到蒸馏塔内。外回流可计量、分流。内回流计量有难度,分馏与回流的比例不好精确确定。 精馏塔外文名fractionatingcolumn!

    精馏分离过程往往伴随着大量尾气的产生,工艺上通常针对尾气部分实施吸附解吸和精馏回收,具有降低环境污染的作用,同时还能够对其中的有用部分进行回收,达到节约能源的效果,无论是在经济效益或者是社会效益方面都具有一定的积极性。故此,本文以电石法生产PVC为例,就围绕精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置进行研究,探讨在进行尾气回收过程中存在的问题以及相应的改进建议,希望能够提升精馏回收的效率。不可否认的是,虽然当前社会的经济水平以及科技水平正在快步提升,但是经济发展和环境保护存在着十分激烈的。人们在获取经济收益的同时,也产生了对于环境的大量破坏。以电石法生产PVC为例,在生产过程中往往会存在着大量的污染以及能耗。伴随着近几年生态环境保护意识的逐步增强,各领域都在积极展开污染控制以及能耗降低的相关工作。因此在工业领域的尾气回收也成为了热议话题。通常针对尾气的处理以精馏为主,精馏过程中会使用到变压吸附和解吸回收装置,注重有关回收过程中技术的升级具有积极意义,能够提高环保水平,降低回收过程中的成本支出。 精馏塔做的好的厂家有哪些?吉林精馏塔塔高

若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。吉林精馏塔塔高

    气泡不断发生碰撞和破裂,此时板上液体大部分以液膜的形式存在于气泡之间,形成一些直径较小,扰动十分剧烈动态泡沫,由于泡沫接触状态表面积大,并不断更新,是一种较好的接触状态。④喷射接触状态当气速继续增加,把板上液体向上喷成大小不等的液滴,直径较大的液滴受重力作用落回到塔板上,直径较小的液滴被气体带走,形成液沫夹带。液滴回到塔板上又被分散,这种液滴反复形成和聚集,使传质面积增加,表面不断更新,是一种较好的接触状态。4、板式塔的特点一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为。2填料塔1、填料塔介绍填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。2、填料塔的结构填料层:提供气液接触的场所。液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。液体再分布器:避免壁流现象发生。支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。吉林精馏塔塔高

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