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    降低沟通成本。智能制造支持：U9cloud+智能工厂支持企业推进智能制造，通过整合物联网（IoT）技术、大数据分析等先进技术，实现设备的远程监控、故障预测、生产过程优化等，提高制造过程的智能化水平。供应链优化：通过U9cloud的供应链管理功能，企业可以实现对供应链的管控，包括供应商管理、订单管理、库存管理等。这有助于降低整体库存水平、提高物流效率，从而降低运营成本。质量管理：U9cloud提供质量管理模块，帮助企业建立健全的质量管理体系。通过实时监测和分析生产过程中的质量数据，企业可以及时发现和解决质量问题，提高产品合格率，减少不良品率。智能数据分析：U9cloud结合用友数据服务，为企业提供实时数据分析功能，帮助企业及时了解生产、销售、库存等关键业务指标。基于这些数据，企业可以制定更加精细的决策，优化生产计划，降低库存成本。灵活的定制和集成：U9cloud具有灵活的定制和集成能力，可以根据企业的特殊需求进行定制化，同时与其他企业系统进行集成，提高信息流畅度，降低数据错误率。以华昌液压为例。华昌液压是国内比较大的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。+互联网，实现与供应商高效协同，压缩供货周期。平湖酒类行业用友U9系统官网

    一层是工厂级对于科华控股来说，工厂主要负责生产，而销售、采购都集中由科华集团整体负责，通过内部定价、内部交易，实现业务的高效协同。在这个过程中，科华股份、工厂账务以内部交易价入账，三大工厂的资产负债表、利润表和现金流量表。二层是事业体级这涉及到三大工厂铸造事业体和机加工事业体的内部交易。他们遵循收入确认规则，以事业体作为成本中心，实现了费用的归集。三层是生产线级这是科华控股阿米巴模式探索的大创新点。由于铸造事业体和机加工事业体都具备多条生产线，因此生产线、事业体之间也进行了内部交易和定价。生产线作为成本中心，完成了费用的归集。根据责任核算需要，科华控股定义了310个责任主体，下级责任主体数据可自动向上卷积。其中，产线巴是247个，部门巴是54个，组织巴是9个，可以核算到产线，而生产部门的数据均由产线汇总而来，产线变动也可进行灵活调整。通过阿米巴经营管理实现自我驱动、持续提升，并通过阿米巴管理激发了人员的创造性，其效果是显而易见的。据了解，只2020年，科华控股的绩效就提升了2000万元。在阿米巴的数智化进程中，科华控股已经撬动了快速发展的齿轮。海盐汽配行业用友U9系统销售电话多少支持集团企业诸多的法人组织、营运组织、物流组织、工厂组织、核算组织等复杂业务管理需求。

    尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真。又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本。引入U9cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本。这种自动化不减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性。03财务与业务一体化，实现全业务链条闭环财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源优配置。通过无缝对接财务与业务，集团能更地控制决策，优化成本，增强盈利。全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明。这不强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更的服务与产品。04模具生命周期管理模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率。索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理。

    系统会自动从业务系统提取业务交易数据，进行数据建模和经营核算，快速形成核算结果，激发了企业内生动力，促进组织效率持续提升。”近400个巴考核从何而来？创建于2022年的科华控股，是一家专业生产汽车涡轮增压器零部件、工程机械配件、液压泵阀以及新能源汽车零部件的制造企业，凭借多年来的技术积累和管理升级，科华控股已经成为全球涡轮增压器有名品牌的重要供应商之一，并在汽车涡轮增压器零部件细分行业位居国内前列、国际第三。在企业成长和发展的过程中，科华控股董事长陈洪民就曾表示：责任到人、包干到户，实现企业和员工双赢。看似是简单的一句话，却指引着科华控股敲开了阿米巴经营管理的大门。他们通过推行阿米巴责任核算，构建了近400个阿米巴核算主体，激发了组织的降本增效的自驱力，提升了企业的战斗力，为企业的快速扩张奠定了基础。问：那么，这400个阿米巴核算主体从何而来？答：为了实现阿米巴模式，科华控股借助用友U9cloud责任核算，打造了基于标准成本的公司、部门、生产的三级阿米巴考核体系，生产阿米巴要细化到产线、班组，甚至是每一个机台，每个生产阿米巴也可单独成完成利润核算，打造了全局性的阿米巴管控架构。还实现了计件工资和项目成本精细核算，数智化建设初见成效。

    采用轻量化设计，可以减少材料消耗和能源消耗，降低生产成本。2推进智能制造智能制造是制造业的未来发展方向，也是实现降本增效的重要手段。通过引入先进的自动化生产线和智能设备，可以提高生产效率，减少人工成本和材料浪费。同时，通过制造执行系统可以实时监控生产过程，及时发现并解决问题，降低生产成本和不良品率。3强化供应链管理供应链管理是制造企业的命脉，也是实现降本增效的关键环节。通过优化供应商选择和管理，可以降低采购成本；通过合理安排采购计划和物流，可以降低库存成本和运输成本；通过建立完善的供应链信息平台，可以实现信息共享和协同工作，提高供应链的效率和灵活性。小细节：操作层面的降本增效抓大不放小，细节决定成败。操作层面的降本增效实际上就是实施精细化管理，通过精细化管理到每个步骤、每个操作，让所有的业务环节更透明，让成本浪费无处遁形、让绩效提升有的放矢。以下几个细节是多数制作企业的共性，当然，不同行业、不同规模、不同管理水平的企业，存在着个体上的差异，具体的细节点也会有所不同，包括内容和颗粒度不同。面对个体的降本增效的具体策略，需要找到专业的咨询及软件服务厂商介入，进行详细的调研分析。生产模式：从以生产者为中心向以消费者为中心转变。平湖酒类行业用友U9系统官网

集团管控阿米巴经营。平湖酒类行业用友U9系统官网

    退休办理的时间由原来的数月缩短至３周左右。（２）堵塞漏洞，提升效益。共享中心审核、支付及核算的集中上收，统一要求及流程，严格执行集团各项制度，实现集中高效的管控能力，通过实质性驳回不符合内控要求的单据，2022年节约超过１亿元。通过对集团人力资源库的信息比对，2022年完成控员超过5000人，并且可以随时了解到每位员工的社保缴费情况，对职工的权益进行、多角度的保障。集团所属上市公司通过物资（设备）共享，使闲置物资平均调剂率超65％，减少仓储成本及物资折旧成本超过１亿元。（３）规模推广，减少人员。大幅度节约业务人员，使基层人员从大量繁琐的报表、审核、结算等事务中解放出来。以材料采购业务为例，信息融合共享平台上线前，集团所属上市公司某下属单位的材料岗财务人员约32名，信息融合共享平台上线后，财务共享大厅10名作业人员即可完成以上工作。通过集团共享业务开展后，可优化岗位超过1000个。06结语通过信息融合共享平台的应用实践，整合了企业数据资源、盘活了企业数据资产，确保共享在企业生产经营中发挥比较大效益；共享管理已成为企业数字化转型的战略助手、创新旗手、管理抓手和业务推手。通过打造全新的数字环境，建设数字系统。 平湖酒类行业用友U9系统官网