原平液槽高效送风口

一、高效送风口由风口静压箱体、出风口散流板、高效过滤器或起高效过滤器与法套件组成。高效送风口与送风机组风管接口处可侧面连接或顶部接两种，主要方便于施工现场方便送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。二、高效送风口原理：高效送风口是一种无动力送风装置，法兰口配合空调净化送风系统通过高效内置高效过滤器过滤后（过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm），直接送风洁净室末端，是用以改新建千级、万级、十万级及各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备。烤漆高效送风口性能特点。原平液槽高效送风口

4.有保温层、不锈钢材质可供选择。高效有隔板过滤器送风口规格尺寸及参数：静压箱外形尺(MM)(宽*高*深)370*370*500；过滤器尺寸(MM)(宽*高*深)320*320*220额定风量m3/h（500）进风管尺寸D*C(MM)200*200；静压箱外形尺(MM)(宽*高*深)534*534*500；过滤器尺寸(MM)(宽*高*深)484*484*220额定风量m3/h（1000）进风管尺寸D*C(MM)320*200；静压箱外形尺(MM)(宽*高*深)660*660*500；过滤器尺寸(MM)(宽*高*深)610*610*150额定风量m3/h（1000）进风管尺寸D*C(MM)400*200；静压箱外形尺(MM)(宽*高*深)1270*660*460；过滤器尺寸(MM)(宽*高*深)1220*610*150额定风量m3/h（2000）进风管尺寸D*C(MM)500*200；静压箱外形尺(MM)(宽*高*深)680*680*530；过滤器尺寸(MM)(宽*高*深)630*630*220额定风量m3/h（1500）进风管尺寸D*C(MM)320*250；静压箱外形尺(MM)(宽*高*深)965*660*460；过滤器尺寸(MM)(宽*高*深)915*610*150额定风量m3/h（1500）进风管尺寸D*C(MM)500*250；宜都保温高效送风口无尘车间洁净室主要净化设备介绍。

液槽式高效送风产品特点：1.整体密封设计，从设计上彻底杜绝上泄漏的可能。2.冷轧钢板焊接，并做打胶密封处理，箱体表面采用静电喷塑处理，耐腐蚀性强。3.特殊的风阀调节装置，在风口底部可方便调节风量。4.独特的液槽密封方式，自带PAO发尘口和浓度取样口，完全满足新版GMP-E规范要求。

XSE烤漆高效送风口：烤漆高效送风口为千级、万级、十万级、三十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器及风量调节阀，与风管的接口可为顶接或侧接。

一体化高效送风口特点:（1）阳极处理铝型材箱体材质（常规尺寸厚度有120MM、150MM、220MM)，重量轻，方便搬运安装，适合安装于铝合金龙骨形式的洁净室中。（2）一体化镀锌钢板进风接管，进风接管直径可选φ250，φ300，φ350或其他方形尺寸。一体化镀锌钢板进风接管，进风接管直径可选φ250，φ300，φ350或其他方形尺寸。（3）高效过滤器与静压箱做成一个整体，可在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。（4）过滤器也可采用可更换式设计，不需连同箱体更换，降低成本，节省资源。（5）特殊免用工具滤网固定铝合金片，直接从室内更换滤网，安装快速，更换便利。（6）搭配室内更换无隔板高效过滤器（厚度69mm），过滤效率高、阻力低。（7）箱体外满贴PEF保温棉，厚度有10MM和20MM可选，保温性能好。（8）特别适用于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，很大程度节省空间。（9）逐台激光扫描计数MPPS效率：H13级、H14级。高效送风口可选配件。

可更换式一体化高效送风口：由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。该送风口具有通风性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高等优点。广泛应用于医院的手术室、实验室、制药室、微电子、胶片和光纤设备及食品加工厂等洁净度要求较高的工作环境。洁净室末端用可更换式一体化高效送风口(又叫无隔板高效过滤送风单元)

（1）过滤器采用可更换式设计，不需连同箱体更换，降低成本，节省资源。（2）特殊免用工具滤网固定片，直接从室内更换滤网，安装快速，更换便利。（3）搭配室内更换无隔板高效过滤器（厚度69mm），过滤效率高、阻力低。 高效有隔板过滤器送风口规格尺寸及参数。可克达拉食品高效送风口

XSE下调式高效送风口。原平液槽高效送风口

高效过滤器送风口安装规范：

一、高效过滤器送风口安装前，必须对洁净室进行很大程度清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行很大程度清扫、擦净。二、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。三、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。 原平液槽高效送风口

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