晋江压槽滚筒整机安装

传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。晋江压槽滚筒整机安装

电动滚筒的工作条件：1、使用环境温度为一15℃、+40℃；2、海拔高度不超过1000米；3、输送物料的温度不超过60℃；4、电压380V，频率50Hz。电动滚筒范围特点：电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，普遍应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。1、可以代替普遍使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。2、 结构简单紧凑，占用空间面积小。3、 密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4、 使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。5、 能源消耗少，且容易实现集中控制。6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。厦门包胶滚筒型号滚筒的包胶能减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。

滚筒直径分为: 25mm’32mm’38mm’42mm’50mm’57mm’60mm’76mm’80mm’89mm；滚筒材质选择: 碳钢镀锌,碳钢镀铬,碳钢包胶,铝合金,不锈钢,ABS等。 滚筒类型选择:无动力辊筒,单链辊筒,双链辊筒, “O”带辊筒,锥形辊筒,槽形辊筒，积放滚筒。滚筒固定方式: 弹簧压入式,内牙轴式,外牙轴式,全扁凖式,通轴销孔式，固定式。滚筒适用于:各类箱,包。托盘等件货的输送。散料,小件物品或不规则的物品需放在托盘上，或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。滚筒结构形式:按去掉方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平，输送滚筒线,倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户要求。标准规滚筒线内宽度为：200mm，300mm，400 mm，500 mm，1200 mm等等，也可按客户需求采用其他特殊规格。转为滚筒线标准转弯内半径为：600mm，900mm，1200等，也可按客户需求采用其他特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有: 38mm，50mm，60mm，76mm，89mm等。

滚筒原理介绍：动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、弹性多楔带、线轴驱动。调速方式：变频调速，无级变速等。输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。滚筒输送机特性：A.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。B.滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。C.结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。D.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。E.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。F.结构简单，可靠性高，使用维护方便。按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。

滚筒电机，又被称作时油冷式滚筒用三相异步 电动机 ，其本质上属于是一种动力源，一般情况下，滚筒电机使用时的额定电压是380V，是配套于油冷式滚筒使用，以确保为皮带运输提供动力。滚筒电机非常突出的特点就是电机运行稳定可靠，性能优良，而且滚筒电机在出现故障时，维修极为方便。滚筒电机使用过程中应该加什么油?购买过滚筒电机的朋友们应该知道，新购置的滚筒电机是处于无油状态的，也就是说，滚筒电机不管是加机油，还是加 齿轮 油或者是加液压油都是可以的。但是，为了保证滚筒电机的使用寿命和长期的工作效率，理论上是向滚筒电机中加齿轮油较为合适，但是从性价比上综合考虑，很多**和滚筒电机的生产厂家都会建议用户使用46号的机械液压油。一般在滚筒的主轴方面，按受载情况分为心轴只承受弯矩和转轴同时承受弯矩和扭矩。贵州PVC滚筒整机安装

滚筒的包胶能保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。晋江压槽滚筒整机安装

包胶滚筒技术一般分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也有效降低了人工成本。制造工艺：一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：（1）心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；（2）转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核。晋江压槽滚筒整机安装

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