广东传动滚筒厂

新款冷硫化滚筒包胶：采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。广东传动滚筒厂

包胶滚筒技术一般分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也有效降低了人工成本。制造工艺：一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：（1）心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；（2）转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核。云南压槽滚筒整机设计调速方式：变频调速，无级变速等。

滚筒电机使用注意事项：滚筒电机加入油后，如何使滚筒电机正常的工作就成为了一项必须面临的课题。那么，滚筒电机在使用过程中应该注意哪些事项呢?其一，滚筒电机在加油时，一定要保证油量适中。一般，油量以滚筒直径的五分之二为较好。其二，滚筒电机在使用前，应该保证电机的线路连接正常、正确，而且电机在启动时应该保证做到空载启动。其三，滚筒电机在使用过程中，应该定期的检查油位与油封密闭情况，并定期更换润滑油。其中，滚筒电机初次换油比较好是在工作300小时之后，从第二次换油开始，以工作500小时换一次为较好。其四，滚筒电机适宜的工作环境的温度是-10℃至40℃之间，工作地点的海拔在1000米以下。如果滚筒电机的使用环境在适宜范围之外，应该采取适当的措施。总的来说，滚筒电机是是一个重要的工业设备，为了保证其工作效率和使用寿命，其需要加什么油、使用过程中的注意事项都是需要特别注意的。

改向滚筒(bend pulley)也称为导向滚筒，是常见的皮带输送机关键部件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特点。改向滚筒主要在皮带运动的下方，如皮带运送方向为左，那么改向滚筒在皮带机的右侧，主要结构为轴承和钢筒，传动滚筒是皮带机的主动轮，从两者之间的关系来说就好比自行车两个车轮，后轮就是传动滚筒，前轮是改向滚筒；改向滚筒和传动滚筒在结构上是没有区别的，都是由主轴滚筒轴承及轴承室组成传动滚筒分主传动和从动两种。动力滚筒线考虑链条抗拉强度，单线长度一般不超过10米。

滚筒操作规程：1．必须戴好防尘口罩和手套。2．清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。大件重量不可超出规定。4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。6．卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。南安包胶滚筒机

端盖一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可采用冲制方式加工，直径较大的或载重量大的采用车制加工；广东传动滚筒厂

包胶滚筒品质的影响因素，影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：1、橡胶的品质；2、采用的包胶技术，包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理；使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商 。广东传动滚筒厂

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