福州无动力不锈钢滚筒规格

筒皮设计技术要求为：（1）筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；（2）接头处的错边量不大于1毫米；（3）滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；（5）材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平方米；对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国家标准。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。福州无动力不锈钢滚筒规格

传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。晋江包胶滚筒加工滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

按筒体材料的不同可以分为以下几种：1、碳钢滚筒，即滚筒筒体用碳钢管加工；2、塑料滚筒，即滚筒筒体用塑料管加工；按筒体表面处理的方式分为以下几种：1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀，常见的有镀锌，也可以镀铬，镀镍等；2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉，也可以采用喷漆的方式处理；3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶，可以包各种颜色的橡胶，滚筒面柔软，减少货物的磨损。按内轴安装方式不同可以分为几下几种：1、外螺纹紧固；2、内螺纹紧；3、扁榫式卡装；4、圆轴卡销式；5、弹簧卡槽式。

包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也有效降低了人工成本。制造工艺：一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：（1）心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；（2）转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。确定环境条件：（1）测量现场温度，利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。（2）测量湿度，利用测湿仪对环境湿度进行检测。（3）根据温度、湿度值结合《冰点值查询表》查出冰点值，冰点值即为滚筒钢体表面的低温度值，也就是说钢体表面的低温度值不能低于《冰点值查询表》（见附表一）查出的冰点值。钢体表面的低温度低于冰点值则会结水珠，现场不能施工。每月对滚筒轴承加润滑油。厦门电动滚筒械

结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。福州无动力不锈钢滚筒规格

一般来说生产的电动滚筒有：油冷式电动滚筒，油浸式摆线电动滚筒，摆线外装式电动滚筒；1、电动滚筒加油的方法，保证电动滚筒加油的数量通常有几种方法，这里只介绍一种操作简单、精确的方法。把电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。2、电动滚筒的加油量，电动滚筒的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的电动滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足电动滚筒电机的冷却。电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。社会的发展和进步，与各类工业的发展与进步有着息息相关的密切联系。其中矿山行业、冶金行业、电力业、化学工业中，有一种应用极为普遍的机械设备，它就是滚筒电机。福州无动力不锈钢滚筒规格

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