湖南SCADA微MES案例

    李尔通过MES系统收集制造数据，实现了产品质量的完整追溯。系统支持操作员在生产准备流程中导入产品设计信息，并在后续生产过程中实现对生产数据基于此的追溯与分析。在生产流程的管控及质量管理方面，通过无纸化作业指导书的创建与图形化的流程设计，实现了生产过程中的可视化作业指导与流程管控。同时通过MES系统确保生产流程的防呆与防错，包括不良品强制送至维修站以及生产流程中跳站、漏站的拦截。而基于CAD档的数据收集与追溯则使得李尔可以快速准确地通过图形化、电子化的信息来识别并进行不良品的返工与维修。目前李尔在用的基于MES系统数据的电子看板有16个之多。看板与报表可以通过简单的拖曳方式来完成自定义的设计。而这些直观、实时的数据帮助李尔了解实时产线运行情况、产出达成、不良信息、直通率等各类数据。通过导入MES，李尔的生产过程可视、可控、可追溯，保证了产品的质量，所有产线均通过了客户的终审核，而李尔也获得了TS16949质量规范体系认证，客户横跨各大前列汽车制造商，包括宝马、通用，大众、吉利和福特等，MES系统可谓是李尔在合规路上的一大功臣。看MES如何支撑TS16949爱捷仕FactoryLogix，是一套整合软件模块和硬件。SCADA微MES，就选苏州丁源智能自动化科技有限公司，欢迎客户来电！湖南SCADA微MES案例

比如，面对工业互联网还有其他不断出现的各种新技术、新概念，那些传统的工业软件比如制造执行系统（MES）将如何发展，它们会被工业互联网、云计算和机器学习这些新兴技术淘汰吗？Sepasoft公司总裁兼首席执行官Tom Hechtman的观点是MES应该不会被淘汰，他认为MES不是一种软件，因为当我们深入探究MES的许多基础功能，你就会发现诸如“统筹设备、物料和人员以使制造过程能够顺利完成”，这些既是制造体系的**，也是MES的主要功能。但是，MES并不会因为人们提出了一个叫做工业互联网的新事物而无端消失。紧凑型SCADA微MES供应商苏州丁源智能自动化科技有限公司SCADA微MES服务值得放心。

    典型的SCADA硬件配置图SCADA系统通信SCADA系统中的通信分为内部通信、与I/O设备通信、和外界通信。客户与服务器间以及服务器与服务器间一般有三种通信形式，请求式，订阅式与广播式。设备驱动程序与I/O设备通讯一般采用请求式，大多数设备都支持这种通讯方式，当然也有的设备支持主动发送方式。SCADA通过多种方式与外界通信。如OPC，一般都会提供OPC客户端，用来与设备厂家提供的OPC服务器进行通讯。因为OPC有微软内定的标准，所以OPC客户端无需修改就可以与各家提供的OPC服务器进行通讯。SCADA通讯结构SCADA系统系统构成编辑SCADA系统主要有以下部分组成：监控计算机、远程终端单元（RTU）、可编程逻辑控制器（PLC）、通信基础设施、人机界面（HMI）。使用SCADA概念可以构建大型和小型系统。这些系统的范围可以从几十到几千个控制回路，具体取决于应用。示例流程包括工业，基础设施和基于设施的流程，如下所述：工业过程包括制造，过程控制，发电，制造和精炼，并可以连续，间歇，重复或离散模式运行。基础设施过程可以是公共的或私人的，包括水处理和分配，污水收集和处理，油气管道，电力输送和配电以及风力发电场。设施流程，包括建筑物，机场，船舶和空间站。

    2017年3月短短一个月，我们听到了多少汽车因为零部件问题而被大量召回的消息。东风本田因三通阀问题召回两万余辆思域；奇瑞将召回近5千辆奇瑞新能源eQ，因塑料真空储气罐可能出现破裂或者被吸瘪；捷豹路虎因安全气囊问题，召回路虎揽胜和捷豹XP，共涉及近三万辆汽车，同一家供应商生产的安全气囊，也用在铃木汽车上，致使五千余辆铃木利亚纳将被召回；华晨宝马因车辆传动轴的柔性连接件强度不足，拟召回八千多辆汽车；马自达因座椅升降器单元强度不足，拟召回六万七千余辆Mazda2，同样的问题也出现在一汽大众，涉及车辆近四千辆；北京奔驰因油位传感器问题，拟召回问题车辆五千余辆……作为一个汽车零部件企业，以上这些有没有在你的心中敲响警钟？汽车零部件企业要保证产品质量，首先需要保障企业的合规性管理！信息化：企业合规性管理的比较好解李尔如何运用信息化来支撑合规信管理的需求？李尔是全球汽车座椅系统及电子电力分配系统供应商之一，其产品种类繁多，工艺流程复杂，同时客户与市场监管要求甚高。为了实现完美的合规性管理，李尔需要对产品质量、生产流程、追溯等方面进行重点的管控，李尔将这些问题交给了爱捷仕MES系统。在产品的追溯方面。苏州丁源智能自动化科技有限公司致力于提供SCADA微MES，有想法的可以来电咨询！

ERP是面向交易的IT系统，业务财务一体化是其灵魂，而这一设计也限制了其对实时、大数据的处理能力；而SCADA等自动化控制系统则是面向机器的IT系统，指令、数据的序列化和实时性是其典型特征，不能有丝毫的等待时间来停留或思考。因此，从这些角度看，在制造企业中，MES或MOM（ManufacturingOperation Management，生产运营管理）之类的解决方案还是必要的，但具体的实现方式有待重新审视。以笔者的经验看，企业的工艺流程、自动化程度、运营的短板和需求是多样性的；具体到每一个项目，业务对IT系统的需求会不一样，期望有一个类似ERP这样，标准化程度高，大而全的MES系统是不现实，也是不恰当，甚至是不明智的。苏州丁源智能自动化科技有限公司致力于提供SCADA微MES，有需求可以来电咨询！湖南SCADA微MES案例

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通用SCADA系统可分为三层。层为数据采集层，由RTU 与一次仪表构成，完成现场原始数据的采集与预处理。根据设计需求还可以实现现场的数据存储，以保证通讯中断后数据的连续 性；第二层为数据监控层。在这层将利用各种软件远程仿真现 场，实现数据的实时监控、实时报警。该层可根据对应的管理模 式再分为分控中心、总控中心等，还可根据设计需求进行大量历 史数据的存储；第三层为数据应用层。在应用层实现对已采集数 据的分析、整理，并根据需要实现多种形式的发布。湖南SCADA微MES案例

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