陶氏聚烯烃弹性体8440POE7467
以及其制备方法的条件和效率,仍需进一步改善。技术实现要素:本发明要解决的技术问题在于进一步改进现有技术,提供了含氟α-二亚胺镍配合物和中间体及各自的制备方法,以及由所述镍配合物制成的催化剂。制得的镍配合物在对催化烯烃聚合时体现了对聚烯烃分子量良好的调控性能,在获得窄分子量分布的聚烯烃弹性体的同时,提高了弹性体的支化度。为达到上述技术目的,本发明采用技术方案的基本构思是:本发明提供了一类用于制备聚烯烃弹性体的含氟α-二亚胺镍配合物,所述含氟α-二亚胺镍配合物具有如式(i)所示的结构:其中,r1相同或不同,各自**地选自甲基、乙基或异丙基;r2相同或不同,各自**地选自h或甲基;x相同或不同,各自**地选自卤素。本发明所提供的镍配合物的进一步方案为:所述含氟α-二亚胺镍配合物包括但不限于如式(i-1)、式(i-2)、式(i-3)、式(i-4)或式(i-5)所示的结构:其中,x相同或不同,各自**地选自br或cl。本发明还提供了一种含氟α-二亚胺配体化合物,所述含氟α-二亚胺配体化合物具有如式(ii)所示的结构:其中,r1相同或不同,各自**地选自甲基、乙基或异丙基;r2相同或不同,各自**地选自h或甲基。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶弹簧。陶氏聚烯烃弹性体8440POE7467
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ENGAGE™POE8200产品描述制造商陶氏化学公司材料标示颜色本色其他证书REACHMSDS用途通用用途的热塑性弹性体抗冲击改性热塑性聚烯烃电线和电缆材料特性具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能材料形状颗粒状加工方式挤出成型物理性能条件测试标准数据单位比重ASTMD792g/cm³熔融流动指数190°C/ASTMD1238g/10min硬度条件测试标准数据单位邵氏A1秒ASTMD2240邵氏D1秒ASTMD2240机械性能条件测试标准数据单位拉伸强度23°CASTMD638MPa断裂伸长率23°CASTMD638%拉伸模量23°CASTMD638MPa撕裂强度MDkN/m弯曲模量23°CASTMD790MPa热性能条件测试标准数据单位维卡软化温度ASTM1525°C玻璃转化温度ASTMD648°C熔融温度DOW°C挤出成型条件建议值单位干燥温度°C干燥时间hr建议水份含量%***区温度°C第二区温度°C第三区温度°C第四区温度°C第五区温度°C模头温度°C免责声明:一起塑造平台所展示的资料是为了方便用户查阅,对于有关信息,比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此,用户与使用者在使用此产品之前,应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。ENGAGE8402POEHM7487POE材料的耐热性和耐老化性能较好,可以在高温和恶劣环境下长期使用。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)PP塑胶简介PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。
图6是本发明实施例18中i所制得聚合物的断裂拉伸图;图7是本发明实施例18中i所制得聚合物在-10℃和30℃条件下的应力-应变曲线图。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。下述实施例中的浓度如无特别说明,均为摩尔浓度。下述乙烯聚合实施例中所得聚合物的分子量及分子量分布均为按照常规的高温gpc方法测定而得,熔点均为按照常规的dsc方法测定而得,聚合物的聚合活性均按照如下公式计算而得:聚合活性=聚合物产量/(催化剂用量×聚合时间)。支化度的计算方法参考文献(macromolecules,1999,32,1620-1625;polym.,)。下述所有合成的化合物通过核磁、红外和元素分析得到了证实。作为一个推荐实施方式。陶氏POM8440POE普遍应用于汽车零件、电子设备零件和工业机械零件等领域。
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陶氏化学的聚烯烃弹性体,主要有INFUSE?OBC、ENGAGE?POE、NORDEL?IP三元乙丙橡胶EPDM,本视频就让你一次性把这几个产品的结构性能都了解;陶氏化学聚烯烃弹性体概述遍布全球的生产基地主要的市场及应用(一)INFUSE?OBC烯烃嵌段共聚物材料特征:突出的耐热性材料特征:与EVA,POE相容性INFUSE?烯烃嵌段共聚物产品图·12个商业化牌号(不断更新中)·密度范围866-887kg/m·熔融指数g/10min·硬度(ShoreA51~A83)INFUSE?OBC提供了高耐热性,低压缩形变,并保持了弹性及柔性泡沫特征之一:抗收缩密度与温度关系(热老化后)与EVA及POE材料比较,INFUSE?OBC泡沫体密度随温度变化很小(收缩小)泡沫特征之二:抗压缩形变压缩长久形变与时间的关系与EVA泡沫比较,INFUSE?OBC泡沫的压缩长久形变值在离开烘箱后,24小时内明显变小(含量≥30phr便有效果)泡沫特征之三:高舒适度泡沫体硬度与温度关系在很宽的温度范围内,OBC泡沫体的硬度变化很小,POE的则次之,EVA泡沫体**差·此特征对应了不同温度下的性能稳定性·零下环境下,OBC材料硬度变化明显的小于EVA。保证了低温下的舒适性和抓地力INFUSE?OBCs泡沫具有硬度及柔软性的**佳平衡。POE材料的应用领域普遍,包括汽车、电子、医疗、建筑、家电等多个领域。陶氏正牌料8402POEHM7387
陶氏聚烯烃弹性体POE的加工性能良好,易于加工成型。陶氏聚烯烃弹性体8440POE7467
聚合物tm=℃。(tm为聚合物的熔融温度,通过dsc测试所得),聚合物分子量mw=×105g·mol-1,pdi=(mw为聚合物的质均分子量,通过升温gpc测试所得)。实施例13本实施例中,采用式(ii-1)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂,三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂,在加压环境下进行乙烯聚合反应:(a)在乙烯气氛下,将20ml甲苯、30ml的主催化剂(2μmol)的甲苯溶液、()、50ml甲苯依次加入到250ml不锈钢高压釜中,此时al/ni=2000:1。机械搅拌开始,保持400转/分,当聚合温度达到30℃时,往反应釜中充入乙烯,聚合反应开始。在30℃下保持10atm的乙烯压力,搅拌30min。用5%盐酸酸化的乙醇溶液中和反应液,得到聚合物沉淀,用乙醇洗数次,真空烘干至恒重,称重。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃。(tm为聚合物的熔融温度,通过dsc测试所得),聚合物分子量mw=×105g·mol-1,pdi=(mw为聚合物的质均分子量,通过升温gpc测试所得)。(b)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=1500:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(c)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=2500:1。陶氏聚烯烃弹性体8440POE7467
上海君宜化工销售中心(有限合伙)是专业从事“化工原料及产品|橡胶,炭黑|色母粒,弹性体”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询!
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