诺蕊特 SORBONORIT X4活性炭
为了保证生物活性炭滤池的运行,需要对其进行适宜的反冲洗,通过研究,对不同反冲洗方式对传统及新型中置生物活性炭滤池两种系统运行的影响。对于传统O3-BAC工艺,反冲洗不仅能够缓解和减少微型生物穿透,还利于工艺的优化控制。在南方典型湿热地区,当缩短反冲洗周期至3~5d时滤池出水中的肉眼可见微型生物会大量减少,若反冲洗时加氯可进一步控制微型生物滋生;在水冲洗阶段采用低-高-低强度组合的水冲洗方式,可将炭滤池冲洗得更干净,而且有利于改善初滤水水质。对于新型中置生物活性炭滤池工艺,优化的反冲洗方式能保证生物活性炭滤池运行。研究表明,反冲洗方式为气-水联合反冲洗,反冲洗周期可延长到7d,并且能有效控制水头损失;反冲洗后炭滤池的初滤水被后置砂滤池处理,不会对系统出水水质造成影响。生物活性炭滤池利用活性炭高比表面积、高孔隙率的特点,能富集微生物、迅速吸附水中溶解性有机物,为微生物的聚集和繁殖提供了良好的场所,微生物吸附到活性炭上的有机污染物进行降解,从而达到处理污水中有机污染物的目的。在具体应用时还应依据水质特点与其他工艺联合使用以达到好的处理效果。包括粉末炭、颗粒炭、柱状炭、煤质炭、木质炭、椰壳炭、浸渍炭等多种产品类型。诺蕊特 SORBONORIT X4活性炭
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活性炭改性的目的是通过改变活性炭表面官能团的类别和数量,来增强活性炭对特定吸附的吸附能力。如何使目标物(即所要吸附的原子、分子或离子)与活性炭之间的吸附处于势地位,是提高活性炭吸附效率的关键,这就需要对活性炭进行有目的、有针对性的改性。 4.1酸性改性活性炭 用酸对活性炭进行改性,主要是利用酸的强氧化性对活性炭表面进行处理,以提高活性炭中酸性集团的含量,从而增强对极性物的吸附能力。一般情况下活性炭属于非极性物,由于它属于疏水性,所以可以在水溶液中有效的吸附各种非极性的有机物,但是对于溶液中具有一定极性的亲水性的溶的吸附来说就比较困难了。 4.2碱性改性活性炭 活性炭的改性采用浓度为10%的氨水,经研究表明,活性炭经过改性后,在活性炭的表面处出现了多处塌陷,原来的孔隙结构遭到碱性试剂的破坏,暴露出了更多的内部构造,从而表面积有所增加诺蕊特 A SUPRA EUR 活性炭Cabot Norit提供净化气体洗涤液用活性炭吸附床的设计咨询.
传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭(PAC),该活性炭用于典型的间歇式过程中,用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约%干物质的液态乳清制成。澄清,浓缩至总固体含量为55-65%的过饱和溶液。冷却后,大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述,在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭(GAC)是不可行的,因为在GAC床中会发生自发结晶。但是,**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后,在乳清渗透液上使用NORITROX,在这种情况下,碳经常通过原位反应性再生来再生,然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素(维生素B2,黄色),残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛(HMF,是一种颜色前体)的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累,从而增加颜色。
只能说各有特点,活性炭严格说合适的就是比较好的,针对不同的用途有不同的活性炭品种。1、看密度活性炭孔隙越多,吸附性能就越高,活性炭就越酥松,相对密度就越低,手感就会越轻,在等重量包装情况**积也就越大。建议购买密度小,手感轻,等重量体积大的活性炭产品。2、看大小活性炭颗粒越小,接触空气面积就越大,比表面积也越大,吸附性能就越好,但是颗粒越小,粉碎制作过程中损耗也越大,粉尘也越多,成本也就越高,所以很多厂家为降低成本,使用大颗粒活性炭,性能当然不好,一般颗粒大小在,又确保不是粉末,没有污染。建议选择颗粒直径在。3、看组份活性炭是靠孔径大小来吸附有害气体的,不同有害气体的分子量不同,颗粒大小也不同,活性炭空隙要在,国际上椰壳炭是吸附异味和笨等污染的优先活性炭,气相球形微孔活性炭是**理想的甲醛吸附炭。建议选购由椰壳活性炭和气相球形微孔活性炭混合成的综合吸附产品。不一定椰壳的就是比较好的,要和有害气体分子的孔径相匹配。4、看粉尘生产活性炭过程中,必须把粉碎的原料进行去除粉尘处理,否则粉尘过多,清洁度就差,就会对人体和物品造成污染,市面上劣质活性炭为降低成本,没有进行后处理,粉尘很大。无论在什么地方,都始终有诺芮特**在您身边。
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简单来说,蜂窝活性炭的热再生法:就是在加热条件下,使被吸附的有机物以解析、炭化、氧化的形式从蜂窝活性炭基上消除。 其次,波涛小编在《蜂窝型活性炭脱附温度是多少》一文有提到:“蜂窝型活性炭开始的脱附温度大约在80-90℃就可以了,但脱附时间需要长一些,随着蜂窝型活性炭的使用次数的增加,脱附温度逐渐增加,但是不要超过130℃”。 蜂窝活性炭的脱附与压力、温度、空速有关,理论上可以采取变温蒸汽脱附、变压脱附、高流速脱附,实际上以变温脱附、变压脱附应用较多,其中又以变温蒸汽脱附为主,变温蒸汽脱附由之前的蒸汽直接通入吸附罐中改为热氮循环脱附,相比于蒸汽脱附,热氮脱附工艺更好,不但蒸汽使用量少,且无废水产生。因此,在对蜂窝活性炭进行脱附时,要求温度不能低于80℃。如果脱附温度上不去,就无法使蜂窝活性炭中所吸附溶剂脱附出来,这时需要加大蒸汽用量,延长脱附时间,如果蒸汽用量不合适,溶剂残留量增加,将会导致蜂窝活性炭有效吸附量下降,同时在脱附干燥过程中较易造成溶剂挥发,从而导致排放污染物浓度超标Cabot Norit公司独特的挤出成型和造粒工艺使其具有**度和低压降的特性.诺瑞特 GAC 830PLUS活性炭
高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。诺蕊特 SORBONORIT X4活性炭
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