诺瑞特 B SUPRA EUR活性炭

时间:2022年08月20日 来源:

卡博特NORIT的活性炭是您的***** 卡博特NORIT是First粉末活性炭供货商。我们的产品用纯净的原材料生产。卡博特NORIT活性炭工厂经过了ISO认证,而且产品生产的过程有严格的质量控制。NORIT保证供给客户产品质量始终如而且质量符合我们发布的质量手册中具体的规格。 除了这些具体规格之外,我们提供给您我们产品的安全性能。一般情况下,当地的**会需要这些数据,同时,它也能帮助您完成您的安全和卫生分析。所有的NORIT粉末活性炭由**的第三方机构按照德国∨D|2263标准实验测定。Cabot Norit 超纯度活性炭:CASP, CGSP, GBSP, CASPF, CAP SUPER, CGP SUPER, DX ULTRA.诺瑞特 B SUPRA EUR活性炭

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    传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭(PAC),该活性炭用于典型的间歇式过程中,用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约%干物质的液态乳清制成。澄清,浓缩至总固体含量为55-65%的过饱和溶液。冷却后,大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述,在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭(GAC)是不可行的,因为在GAC床中会发生自发结晶。但是,**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后,在乳清渗透液上使用NORITROX,在这种情况下,碳经常通过原位反应性再生来再生,然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素(维生素B2,黄色),残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛(HMF,是一种颜色前体)的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累,从而增加颜色。

气体洗涤液过滤 气体洗涤液如胺液( MEA、MDEA)和三甘醇被用在天然气净化系统中,用于从天然气中去除酸性气体(CO2 / H2S)和水份,维持天然气热值,减少后续工艺过程中的装置腐蚀。这些气体洗涤液通过颗粒活性炭进行净化,去除重烃、胺液/三甘醇降解产物、表面活性剂、有机酸和其他腐蚀性污染物,以减少胺液产生泡沫、减少腐蚀、降低热稳盐形成、提高胺液质量,提高工厂运作效率。 PETRODARCO® 830活性炭专为过滤气体洗涤液而制造,其具有丰富的中孔和大孔孔隙组合,实现重烃杂质及分解副产物的***去除,延长气体洗涤液的寿命。 NORIT® GAC 830W、NORIT® RB4W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,亦可用于气体洗涤液净化。 Cabot Norit提供净化气体洗涤液用活性炭吸附床的设计咨询: • 工作温度为 90°C 时,空床接触时间 (EBCT) **少为 20-30 分钟,建议表面速度介于 4-15米/小时 • 根据气体洗涤液的性质和杂质浓度,活性炭吸附床寿命通常为 6 个月至 3 年 • 定期的反冲洗是至关重要的,以减少炭末进入气流的可能 • 可以根据用户要求提供现场培训、样品测试和分析Cabot Norit活性炭产品**着性能,质量和批次一致性,我们在世界范围内的所有生产工厂均获得了ISO国际证书.

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炼厂蒸汽凝结水 加压蒸汽锅炉在石油炼化和发电厂应用***,锅炉用于热水和蒸汽供应。锅炉水是回路闭环系统,理想情况下,水可不断循环。可如果锅炉循环水受到污染,例如密封件渗漏矿物油,则锅炉循环水必须被排出,并补充预处理过的补给水。炼油厂寻求减少补给水的使用,降低能源成本。 Cabot Norit公司提供高质量的NORIT® ROY 0.8和GCN 1240PLUS活性炭产品,具备超常的矿物油去除能力和极低的硅溶出水平,用于净化锅炉蒸汽凝结水,吸附去除矿物油等溶解性有机物,使得蒸汽凝结水比较大限度成为锅炉给水,提高其循环回到蒸汽锅炉中的次数,帮助炼油厂: • 提供高纯度和质量稳定的蒸汽凝结水,减少能源和水的消耗 • 防止锅炉硅结垢,保障锅炉和涡轮机传热效率,延长使用寿命 • 工厂正常运行时间比较大化,降低运营成本 NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号,亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。我们的立身之本是质量,我们的**是客户。诺瑞特 B SUPRA EUR活性炭

DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发,已被证明是较好的MEROX催化剂载体.诺瑞特 B SUPRA EUR活性炭

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。诺瑞特 B SUPRA EUR活性炭

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