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时间:2022年07月31日 来源:

轧机按布置分类

单机座这种轧机布置简单,只有一个工作机座及其驱动和传动系统组成。

横列式几个工作机座横排成一列,由一台电机经过公用减速机、齿轮座传动。这种布置的优点是设备简单、造价低、易于建造。缺点是轧制速度不能随着轧机长度增加而提高,现在逐渐淘汰。

纵列式两个工作机座按轧件轧制方向顺序排成一行,轧件依次在各机座中进行轧制每个机座单独传动,轧辊速度随着轧件长度的延伸而提高。常用于高生产率的初轧机和厚板轧机。

阶段式这种布置是前述几种布置的组合。

连续式几个工作机座排成一行,机座数等于轧制道次,并且轧机同时在几个机座内进行轧制。连续式是现代化的轧机,生产率高,自动化程度高,轧制速度高。

半连续式轧制比较复杂断面,因为连轧机调整复杂,通常采用半连续式,它由两组机座组成,其中布置成连续式,另一组布置横列式或阶段式。

串列往复工作机座数和连轧机一样,应尽量等于所轧产品需要的道次。轧机在每个机座只轧一道。与连轧机不同之处是只有当轧件从前一机座中全部全轧完才进入下一轧机。这样就解决了复杂断面型钢连轧时调整困难的问题。


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横列式轧机与连续式轧机的比较:横列式轧机,特别是粗轧机组要求多道次轧制,轧制速度慢,轧制节奏长。而坯料断面小,轧件温降快,头尾温差大,在给定坯料尺寸、成品规格时,为尽量减少轧制道次,需尽可能选用快速延伸孔型系统。如椭圆—方、六角—方孔型。横列式轧机的自动化程度低,轧机喂钢和翻钢需要人工完成或采用轧机前后辅助设备机械化操作,因此,对咬入条件、孔型对轧件的夹持力、轧件在孔型中的稳定性等方面要求较高,需尽可能选用六角—方、菱—方等孔型系统。丽水六辊冷轧机浙江冷弯轧机款式哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。

国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成为国内采用铸轧坯料生产1700mm以上规格超宽幅双零铝箔坯料的企业。从我国铝板坯铸轧生产线分布情况看,以铝箔生产为主的企业,坯料生产大多采用铸轧卷,而综合性的铝板带生产企业,坯料大多采用热轧卷。

现在用户们对冷轧板带的质量要求越来越高,与此同时,生产厂降低成本的压力也越来越大。因此,轧厂必须比较好利用现有设备,提高设备的利用率。但这里存在着一些问题。在冷轧轧制过程中,带钢在机架之间的张力和卷取张力很高。在张力的作用下,带钢长度的不均一也就是说,平直度缺陷一被隐瞒了。带钢看上去是平直的。但平直度的缺陷依然存在,当开卷时它就会显现出来。除此之外,平直度缺陷给轧制过程带来许多不利因素。由于纵向延伸度的不同,带钢的张力分布不均。如果不进行控制,就会干扰轧制过程,造成跑偏钢、以至断带。这样,为了保证设备的安全,只有降低轧制速度,而且轧钢工必须随时注意轧制情况,以防意外。由于以上两种原因,造成产品质量差、产量下降。由于冷轧厂的固定成本占生产成本的比例较大,产量下降使得每吨板带的成本(单位成本)急剧上升,严重影响厂家的盈利能力。板型测量和控制系统能够从根本上解决以上所述的问题,并自动比较好调节轧机所具有的执行机构。江苏轧机哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。

轴承能够长时间可靠使用离不开润滑质量的保证,轧机轴承在正常运转时候要受到多方面摩擦,其中外圈滚道载荷区是承受摩擦严重的部位,轴承运行过程中肯定会存在径向游隙,就会存在承载区和非承载区问题,在非受载区滚子处在半滚动半滑动状态,当滚子进入承载区的过程中,滚子转速会突然增加,在转速突增的过程中,滚子与滚道会剧烈摩擦,同时还会承受和来自轧钢过程中的冲击载荷。这种情况下如果轴承的润滑不良,零件表面的粗糙程度就会不断增加,由此会导致磨损逐渐加大,滚子单位表面所承受的压力也会不断增加,同时轴承运转过程中,滚子与滚道、滚子与保持架、保持架和内外圈之间均有滑动摩擦发生,并且这种滑动摩擦会随着载荷的增加而增大,滑动摩擦的存在会造成轴承各部件之间相对爬行(蠕动)的发生,导致磨损。因此,必须保持轴承各部件之间良好的润滑,润滑油膜能够良好的隔离各部件之间的接触面,避免出现金属与金属之间的直接摩擦接触。同时,良好的润滑还会起到很好的散热作用,能够对运转中的摩擦热起到传递降低作用。另外,要选用合适的润滑脂和正确的再润滑方式和周期。浙江液压轧机服务哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。泰州六辊轧机

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轧机轴承是轧机机座中的重要部件,其主要作用是支承转动的轧辊,承受由轧辊传来的轧制力,并保持轧辊在机架中的正确位置。轧机轴承的工况非常恶劣,受高温、重载、水和灰尘等因素的影响。虽然生产消耗中,轴承的消耗只占总消耗的5%左右,但对轧钢产量的影响却高达20%,因此,必须特别关注轧机轴承的各项使用和性能指标。轧机轴承属于精密件,其承载大,工作环境差。常见的轧机轴承失效形式有:工作面疲劳剥落、磨损、腐蚀等,其失效原因错综复杂,经常以一种或多种形式交叉表现,有很多因素难以用定量的表示方法来显示与轴承失效存在的直接联系。由影响轧机轴承使用寿命的因素分析鱼骨图(图1)可知,主要分为内在因素和外在因素两个方面,内在因素包括轴承的材料、结构设计、加工制造等,外在因素包括轴承的转速情况、受载情况、润滑、冷却等。铝轧机联系人

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