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变频器的定期保养：清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦试干净。如条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要跟换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。建议定期检查，应一年进行一次。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多干扰电磁波，这些电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。西门子6FC5303-1AF12-0BN0

台达变频器电压空间矢量(SVPWM)控制方式：这种方式是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节比较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。西门子6FC5398-3DP10-0BA0变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施防止长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。

信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线较长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。2)为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。

在变频器输入缺相后仍在运行时，电容C将被反复大范围的充电，这种情况是不允许的，它必然将使电容器损坏，从而造成整台变频器的损坏。并且，若负载较轻，虽然不会造成电容的损坏，但是直流电压的纹波系数相比于正常时将会增大很多，而且目前变频器一般具有恒电压控制功能，这将造成开关占空比的振荡和负载电流的振荡。而负载较重时，则进一步损坏整流桥，促使变频器故障几率增大，如在送电时就发生缺相，由于单相大电流运行极易造成变频器烧毁。检测变频器输入缺相简单的方法之一是用硬件检测。当然，也可以从软件中检测输入缺相。只有及时检测出故障，才能更好的维修变频器。变频器会根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

变频器常见故障分析：1、过流故障：过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。2、过载故障：过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。3、欠压：说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。变频器的智能化控制系统可以实现节能调度和优化运行，降低生产成本。西门子6SL3220-1YD58-0CB0

变频器若要长电缆运行时，应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。西门子6FC5303-1AF12-0BN0

变频器的应用越来越广，日常生活中随处可见其身影，可以说，因为它的存在，给人们的生活带来了便利。但，有句古话常言，尺有所短寸有所长。是了，功能强大如它，也是有不足之处的，那就是在使用过程中，需要常常维修变频器。那么，如何可以减少其维修次数呢？减少变频器维修方法一：滤网的清新更换。一般随设备带有一套备用滤网，滤网可水洗。日常勤擦地，保持地面清洁。长时间使用后可考虑更换。减少变频器维修方法二：灰尘的清理：对主控制箱内部进行了半年左右的一次清灰，检查电路板是否有短节，短节是否能灵活转动。半年左右对变频器进行一次清灰处理。高压瓷瓶、绝缘子、分压电阻、避雷器等高压设备也需定期清灰。减少变频器维修方法三：通风散热。夏季环境温度高时，应加强变频器设置场所的换气，保证变频器良好的换气散热条件。若变频器停止工作后恢复工作，若环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半小时，以消除变频器内部的水分，然后通过高压电源投入运行。减少变频器维修方法四：固定螺栓的紧固。西门子6FC5303-1AF12-0BN0