履带式潜孔钻机

使用潜孔钻头时的注意事项：一、在不一样岩层中作业，按照岩性的软硬选择不同型号的潜孔钻头、轴压和转速。二、潜孔钻机穿孔作业时，需要遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。三、在钻钻头之前，请检查每个零件的外观，并确认钻头的端面与钻箱上的工厂包装编号和证书一致，以避免伪造。四、钻头在潜孔钻机上要合理存放，避免粉尘等杂物进入钻头内部。五、更换潜孔钻头时，确保钻头内部没有灰尘，出风口光滑，螺纹涂抹，钻头可在起吊和转动后使用。六、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。七、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。八、新潜孔钻头新开孔时，要注意清理孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。履带式潜孔钻机

潜孔钻机冲击器性能特点：一、运用了当代新凿岩理论设计冲击器内部结构尺寸，使冲击器获得理想的能量传递，单次冲击功大、凿岩速度更快。二、锥度变径设计，潜孔钻机冲击器钻孔时如出现碎石和泥土卡死现象，钻机上提时锥度变径可以减少上提阻力、较大降低了冲击器提不出来的故障发生。三、为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象，产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控热处理新工艺，以利于在压缩空气中加入少量高压水，进行湿式凿岩以保护操作者的健康。四、此设计用户可以不用变径接头而直接和钻杆连接，减少用户生产费用。五、选用原材料和加工工艺，性能更稳定，寿命更长。六具有简单可靠并且装拆容易的内部结构，故障少，维修方便。

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潜孔钻机的这些使用规则你遵守了吗?钻机的安装和准备：1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的方法确定，通常开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。

潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩（矿）石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构。潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机。锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。

潜孔钻机可以在中硬或中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。它与凿岩机一样，都有冲击、转动、排渣和推进的凿岩成孔过程，不同的是潜孔钻机的冲击机构----冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜入孔而得名。 潜孔钻机特点： 1.潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力：用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定， 2.具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏： 3.轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便： 4.采用滚动拖板，轨道不易磨损， 5.潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高；中风压潜孔钻机厂家直销

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潜孔钻机如何操作： 1.作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用， 2.作业前，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障； 3.开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，要时应提钻强吹 4.钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣， 5.钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1一2m并加以固定； 6.在正常作业中，当风路气压低于0．35Mpa时，应停机检查。 7.发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常；履带式潜孔钻机

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