成都弹性滑板支座研发公司

桥梁支座安装作业过程中应考虑下列主要危险源、危害因素:(1)墩顶未设置栏杆、步梯等安全防护设施。(2)支座在墩顶存放时固定不牢。(3)选用的千斤顶不符合施工要求。(4)顶落梁时违规操作(5)施工现场违章、疲劳作业。(6)支座安装无防风措施;冬季无防滑措施。支座安装前，墩顶及支座锚栓孔中的积雪、冰冻、积水和其他杂物应清理干净，并采取必要的防滑措施。支座在墩顶存放时，要固定牢固。吊运支座时，墩顶作业人员应待支座稳定后再扶正就位。人工抬运支座时，应协调一致，防止挤压手脚。支座可以抵抗自然灾害。成都弹性滑板支座研发公司

板式橡胶支座的维护方法有很多，下面我简单介绍几种。当板式橡胶支座出现开裂时，我们需要更换新的支座，开裂是指橡胶支座出现裂纹。其实板式橡胶支座使用到一定年限后，肯定会老化并出现裂纹，如裂纹宽度和深度较大时，就需要及时更换板式橡胶支座。当板式橡胶支座出现钢板外露时，也是要更换新的支座，板式橡胶支座如质量不好或长时间承压过大，板式橡胶支座慢慢出现开裂，造成内部钢板外露，此时，也应及时更换新的板式橡胶支座。北京滚轴滑动支座研发公司板式橡胶支座规格表。

支座灌浆料施工与养护步骤：1.施工前 24 h 应将基层充分润湿，灌浆时应保证基层无明水；2.灌浆前应支设好模板并检查密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量；3.采用强制式搅拌机搅拌：按照推荐用水量计量好水，先加入约四分之三的水搅拌 1～2 分钟，再加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在 5 分钟以内。一次搅拌量不宜过多，以 20 min 内使用完为宜；4.采用手电钻搅拌：先将拌合水及四分之三左右的料倒入桶内，搅拌 30 秒后再倒入剩余料搅拌至均匀，根据手电钻的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要 1～ 2 分钟；搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡，应静置 1～ 2 分钟，待气泡消除后再进行灌浆；5.灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护， 待灌浆料硬化后（20℃时需要 1.5 小时左右）进行浇水养护， 保证灌浆料表面湿润， 养护时间不应少于 3 天。6.根据现场施工温度的不同，我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行调整。调整后的产品在实验室标准条件下 （20℃）检测时会出现凝结较快或较慢的现象 （现场施工时不影响灌注，且强度发展速度合适） 。7.支座灌浆料的强度增长速度与环境温度密切相关， 冬季施工时应采用热水拌合及保温养护。

销轴支座 具有较高消能减震能力，较大的抗弯和抗剪刚度，较强变形能力销轴支座由包括上盖板、一对下耳板、销轴和底板、滑动位移组件、减震组件组成，具有较高消能减震能力，较大的抗弯和抗剪刚度，较强变形能力，解决了钢结构建筑节点抵御温度变化引起的作用力和多向地震作用力差的问题，在实现多向转动的同时具有较强的支座平面内（即主受力方向）的拉、压、承载力，受力合理、加工方便，能适应复杂的受力条件,含有其的空间结构体系，可更好地满足建筑造型的要求。板式橡胶支座和盆式橡胶支座的区别。

四氟滑板支座安装安装方法与板式橡胶支座基本相同，应注意以下几点：1、支座应按设计支承中心准确就位，梁底钢板与支承垫石（或下钢板）顶面尽可能保持平行平整，与支座上下面全部密贴。同一片梁的各个支座应置于同一个平面上，避免支座出现偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。2、支座安装后，发现问题及时调整，调整时，可顶起梁端，在支座底面与支承垫石（或下钢板）间涂一层环氧树脂砂浆来调节。3、支座四氟板的储油凹坑内，安装时应充满不会挥发的“295”硅脂作润滑剂，以降低摩擦系数。4、与四氟板面接触的不锈钢板面不允许后损伤、拉毛现象。5、落梁时，为防止梁与支座发生横向滑移，宜用木制三角块在梁两侧加以定位，落梁工作全部完成后拆除。6、支座与不锈钢板的相对位置要视安装时的温度而定，不锈钢板有足够的长度，则安装时将支座与钢板的中心对齐即可。如何正确选择橡胶支座？天津厚肉支座厂家

桥梁的支座系统图解。成都弹性滑板支座研发公司

矩形（圆形）板式橡胶支座它的性能是有足够的竖向刚度用来承受垂直荷载，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。同时它的特点是本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造简单，安装方便，节约钢材，价格低廉，养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。成都弹性滑板支座研发公司

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