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而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。 [1] 分类编辑 播报接线端子型号JXP-10/16Z-1接线端子可以分为 、欧式接线端子系列、 插拔式接线端子系列、变压器接线端子、建筑物布线端子、栅栏式接线端子系列、弹簧式接线端子系列、轨道式接线端子系列、穿墙式接线端子系列，光电耦合型接线端子系列、110端子、205端子、250端子、187端子、OD2.2圆环端子、2.5圆环端子、3.2圆环端子、4.2圆环端子、2圆环端子、6.4圆环端子、8.4圆环端子、11圆环端子、13圆环端子旗型系列端子和护套系列、各类环形端子、管形端子、接线端子、铜带铁带(2-03、4-03、4-04、6-03、6-04)等。 [1]继电器模组可以根据不同的控制需求进行组合和配置，具有灵活性和可扩展性，可以满足不同场合的控制需求。DI弹簧式接线端子定做服务

应用颜色、图形符号或字母数字符号应标注在相应的线端或邻近处。 [2] 当采用两种以上的识别方法，并可以能出现混淆时，这两种识别方法的相互关系必须在有关文件中说明。 [2] 系统通则基本原则1 字母数字系统由大写正体拉丁字母和阿拉伯数字构成。 [2] 2标志直流元件的字母从字母表的前半部分即A至M中选用，标志交流元件的字母从字母表的后半部分即N至Z中选用。字母“I”和“O”不能使用，符号“+”和“-”可以使用。3 当不致产生混淆时，允许省略第5.2条中规定的完整字母数字符号的某些部分。 [2]12路弹簧式接线端子厂家直销此外，直插式继电器模组还可以通过编程控制来实现更加复杂的控制功能，如定时控制、循环控制等。

此系列端子的要求是在压线时对螺钉的扭力要求较高，螺钉退到比较高位的距离要大于比较大压线范围，对于长位数的端子不能有翘曲变形，螺钉的抗腐蚀性要求较高。 [4] （五）：随着我国3C认证制的开始，国家对电器产品的安全，电磁兼容的要求提出了更高的要求，与之相关的标准有：GB16836-2003《量度继电器保护装置安全设计的一般要求》、GB/T14598.3-1993《电气继电器的绝缘试验》、JB/T 9568-2000《电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件》、国际标准IEC60255-27（CD：2002）《量度继电器和保护装置的产品安全要求》、其中GB16836-2003涉及到的安全项目主要包括：机械结构、外壳防护、绝缘配合、发热、着火试验、防触电、安全标志及安全说明书。 [4]

利用现有轨道式接线端子框式螺钉 连接技术，并加装了电子元器件组成的电路，实现了光电过程的传输耦合。 [2] 自动控制的**是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开，以免干扰，三门湾WUKG2光隔端子能够很好地完成这一功能，并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的**设备与控制，信号和调节器装置之间的接口元件，且适用于不同的电压和功率范围。 [2] 光隔端子具有控制端信号损耗下、切换频率高、无机械触点抖动、无磨损切换、绝缘电压高、不怕振动、不受位置影响且寿命长等优点，因此在自动控制领域得到广泛应用。 [2]耐振动、耐冲击、耐撞击、弹性部件耐老化、耐低温和（高温）性能、耐热性能、抗锈性等。

产品结构的设计也是至关重要的，这完全是经验方面的东西，无捷径可走，在这方面各个系列各有特点，如：螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等，壁厚不均匀造成的缩水变形等，螺钉的防掉主要有以下几种：三条筋防掉、箍口防掉，颈口防掉，冲压防掉，因受技术工艺的影响颈口防掉采用不多，而大多数采用颈口防掉，以上结构的实现是以塑胶材为PA66为前提条件，在这里需要对颈口防掉进行说明，以螺钉为M3为例，M3的螺钉实际外径是φ2.90mm，所以外壳颈口的尺寸应设计在：φ2.5～φ2.6，外壳颈口的厚度应在0.4～0.5mm，且螺钉头部下应有一段小于外壳颈口的光杆，这样才能保证螺钉可以顺利旋进螺纹里面，在生产工艺也应该做相应的调整，下面就各系列产品在结构方面出现的问题做一个统计和解决的方案。 [4]继电器模组具有多种保护功能，如过载保护、短路保护、欠压保护等，可以保护电气设备和继电器模组的安全。南通24路弹簧式接线端子

产品顺应了微型化，集成化的发展趋势，具有巨大的节能潜力，是原先单个继电器和接线端子。DI弹簧式接线端子定做服务

1、拼接产品组合成长位数的变形问题，产生的主要原因也是因结构不合理导致两拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在结构设计时要考虑其拼接隼的受力和变形方向。2、螺钉防掉的问题，在这方面我建议尽量用颈口防掉，因为它与箍口防掉相比避免了螺钉光杆和箍口处公差精度所带来的烦恼。而且结构可靠公差容易控制。 [4] 3、螺钉及带螺纹钢件在电镀后盐雾试验的问题，因按2012年公司螺纹电镀的标准（镀层是受到限制，但多大的螺纹对应镀层厚度我认为还有待进一步确定），解决此问题在电镀工艺正常的情况下有两种方法，选择正确的封孔剂和采用镀层分多次电镀，这两种方法都是要覆盖螺钉产生的用肉眼所看不到的孔隙。采用镀层分多次电镀成本较高，所以建议用第一种方法，而此方法的关键是在于封孔剂配方的研究。 [4]DI弹簧式接线端子定做服务

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