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起开关作用的滑动金属件能通过端子压线框能承受比较大的工作电流，切换时用螺丝刀松开螺丝，移动滑块就行，开关位置就一目了然;其两端设有测试插座，配用相应的测试端头就可以进行连接测试，测量电流时可不中断操作。可接电压为660V电流为57A的控制回路。折叠通用型颜色为灰色端子厚:6.2导线截面:0.2-4:32A:500V可安装在U型或G型轨上，双层型接线端子具有通用型端子在相同的位置上两倍的接线容量，其上下两层在设计上错开了2.5mm的空间，不仅在视觉上条理分明，同时在上层接线的情况下，螺丝刀能在下层区域内很方便的接线作业，且标识清晰。座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)。2CO免螺丝端子台生产

上述5份新标准，等效采用IEC60947.1~5的同名标准。考虑到我国的实际环境条件，在GB14048.1-2000附录K中增加了恒定湿热和交变湿热二种耐湿性能要求和试验方法，并要求产品标准应根据自身特点选择相应的耐湿性能的考核方法。折叠新老标准的主要差异折叠编辑本段设计接线端子做为连接器的一种，是电气行业中的一个重要组件，起着不可替代、不可忽视的作用，因工程技术人员在检修时首先也是从接口检查，也就是端子入手，因此接线端子的设计尤为重要。产品的设计是集于:产品标准、材料、结构、电镀、认证、模具、及制造工艺的一种综合性设计，端子也不例外。(一)产品标准起着总的指导思想，几乎所有的考虑都以它为依据，我们端子设计标准首先以UL和CSA为准，不过在有些电气参数方面也可以以其他标准为依据，如高低温试验。上海免螺丝端子台生产上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。

插拔力的问题，此方面所涉及到的内容较多，它与材料、电镀、结构和所应用的行业都有关系，是连接器行业一项重要的机械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的选择就插拔力而言受导电率(电流)和接触电阻及温升的限制。在这里就不再做详细的说明了，电镀主要是受镀层的种类和是否预镀的影响。一般而言，在相同材料和结构下预镀后压片要比先冲压再电镀的压片在插拔力方面要稳定，因为在后电镀工艺过程中无形之中是对五金材料做了硬化处理，而在先冲压就正好消除了这种现象。结构方面主要考虑是压片与引针的接触，引针与压片的接触大都是线接触，这就造成在配合时出现插的一瞬间突然很大，而后又突然变小，给客户在使用的过程中有极不稳定的感觉，影响其寿命，如果把压片与引针的接触在结构方面改成面接触，那么就既解决了插拔力的问题又减小了接触电阻和温升。

1、机械结构安全要求端子在化学方面和结构材料方面及带电的运动部件要保证人身安全，如外壳的棱角，五金方面的毛刺，及各零部件的连接强度，甚至在运动等条件下产品的稳定性，以上都是电力行业中机械结构对端子的要求。2、外壳的防护要求主要是JB/T9568-2000对防护等级的规定，它主要分两种，一种是固体异物的防护等级，一种是水对设备和产品造成的危害。3、绝缘配合要求主要是根据所用材料、工作电压及环境污染等级，来合选取电气间隙和爬电距离、从而保护工作人员和产品工作的安全，同时也使产品在过电压不会发生绝缘损坏。直插式继电器模组具有高精度的控制能力，可以实现精确的开关控制。

电连接器组成折叠壳体电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体(插针插孔的通称)等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。壳体一般采用铝合金加工(机加、冷挤压、压铸)而成。钢壳体多用于玻璃封焊和耐高温电连接器。电连接器由固定端电连接器(以下称插座)，自由端电连接器(以下称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。直插式继电器模组还可以实现电流、电压、温度等参数的精确控制，从而满足不同应用场合的需求。常州高压免螺丝端子台

免螺丝端子台自然就是弹簧式接线端子，特点就是不需要使用螺丝对导线进行锁附。2CO免螺丝端子台生产

为适应产品的耐高温，低温，阻燃，保证零件几何尺寸稳定可靠。绝缘体大都采用热固塑料模塑成形。界面封严体、封线体采用硅橡胶模压等成形。折叠接触体插针插孔是接触体总称，分为焊接式、压接式和绕接式等，用来实现电路连接。插针插孔是电连接器关键元件，它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。结构特点是:耐环境，卡口式(快速)连接，多键位(防错插)，接触体与导线压接连接，(单根取送便于故障处理)。外壳加屏蔽环保证360°电磁干扰屏蔽能力。2CO免螺丝端子台生产

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