深圳数控系统维修工厂

维修前的准备，接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位，而后在出发到现场之前，准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等，做到有备而去。在维修手段方面应具备的条件准备好常用备品、配件；随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应；必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。比较好有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试；数控系统维修具有极其广的应用空间，对于我国工业生产具有重要意义。深圳数控系统维修工厂

目前数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点，这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。对于不同的生产厂家来说，在设计思想上也可能各有千秋。有的系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而有的系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成。深圳数控系统维修工厂数控系统的比较大优势是开放式设计，主要表现在人机界面、PLC和NC三个方面。

数控系统在自动运行的过程中，报跟踪误差过大引起的急停故障。这一类故障现象是属于运动状态问题，实际上是进给伺服系统位置环在运动中出现了问题。位置偏差过大是根据位置环中的位置偏差计数器输出的，既由来自光电脉冲编码器反馈的反应工作台实际运行距离的脉冲与来自数控系统所发的脉冲个数进行比较得出。这个偏差值的大小反映出数控系统要求某个轴运动的距离与轴实际移动的距离之间的差值，为使位置偏差不超出机床各轴要求的形状为职公差，所以数控系统对这个偏差值的大小进行了设置规定，这个参数值的大小是可以更改的，如果参数丢失或者设置的数值过小，往往造成数控系统跟踪误差过大。

数控维修故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。如该生产线窑尾料球储库上的布料行走车来回移动频繁，而且现场粉尘较大，所以接近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。

现代数控系统虽然还没有达到很高的智能化水平，但已经具备了很强的自诊断功能。可随时监控数控系统软硬件的工作状态。一旦发现异常，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致原因。利用自诊断功能，还可以显示系统与主机之间的接口信号状态，从而判断故障是发生在机械部分还是数控系统部分。这种方法是当今维护工作比较有效的方法之一。所谓功能程序测试法，就是采用手动编程或自动编程的方法，编写一个功能测试程序，输入数控系统，然后启动数控系统使其运行，从而检验其准确性。和机床执行这些功能的可靠性，然后确定故障的可能原因。此方法用于检查数控机床初次开机时长时间闲置，当机床加工造成浪费但不报警时，难以判断是否为编程错误、操作错误或机床故障的原因。判断方法。数控系统维修是基于一种多轴联动的一种控制系统。深圳数控系统维修工厂

不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。深圳数控系统维修工厂

1.对于系统参数的设定、调整错误引起的故障系统参数的设定很重要，如果系统参数设置错误，就会引发各种各样的故障现象如：系统不能正常启动；不能正常运行；螺纹加工不能够进行；系统显示不正常；死机等。2.系统外部干扰引起的故障1）数控系统、机床、车间等接地不良2）系统的连接电缆屏蔽层接地不良引起3）电缆的布置、安装不合理3.系统各模块的安装、连接、固定的不可靠5）电缆过长，引起系统信号的衰减6）外部电源不稳定，纹波过大。深圳数控系统维修工厂

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