深圳数控设备维修厂

数控系统故障维修方法，可以利用通用性技术提高故障维修效率，如零点调整技术。零点调整操作主要包括3个步骤：①将设备的后盖拆卸之后，露出内部的编码器，通过对编码器的调节实现零点调整；②重新设置编码器的相关参数；③对编码器的参数进行校正，因为第二步设置的参数与以往的参数存在差距，运维人员需要将两者的差距作为参考点偏移，将参考点偏移的数据输入编码器，完成数控系统的零点调整。，运维人员需要定期进行功率模块的检查，保障其稳定运行。一般来说，功率模块主要使用表进行检查，因为表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数，通过测量值与标准参数的对比，可以了解系统的故障状况。数控系统正常运行状况下，表测量的电阻值为无穷大。数控系统维修随着电子技术和自动化技术的发展，数控机床已在我国批量生产和大量引进。深圳数控设备维修厂

换刀时刀架不转1）电源相序接反（使电机正反转相反）或电源缺相。因为普通经济型车床所使用的刀架是通过刀架电机的正反转来进行选刀，并进行锁紧等动作，一般的工作顺序是刀架首先正转进行选泽刀具，刀具选者到位后，电机再进行反转,把所选择的刀具进行琐紧。整个换刀过程才结束，如果刀架电机电源的相序接反或者是所发出的正反转信号相反，那么数控系统选择刀具时所发出的刀架电机正转信号，刀架电机此时的运动状态恰好是反转锁紧，所以刀架电机就会静止不动，一直处在锁紧状态。此时将刀架电机的电源线任换两相,或者是将PLC的刀架输出信号相互调节一下，故障即可以消除。2）PLC程序出错，换刀信号没有发出。倍福C6925数控系统维修哪家好数控系统长期运行后，所有部件都会老化，性能会变差。

数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。数控机床是以数控系统为象征的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品：数控系统装备的机床有效提高了零件加工的精度、速度和效率。这种数控的工作母机是国家工业现代化的重要物质基础之一。数值控制（简称“数控”或“NC”）的概念是把被加工的机械零件的要求，如形状、尺寸等信息转换成数值数据指令信号传送到电子控制装置，由该装置控制驱动 机床刀具的运动而加工出零件。而在传统的手动机械加工中，这些过程都需要经过人工操纵机械而实现，很难满足复杂零件对加工的要求，特别对于多品种、小批量 的零件，加工效率低、精度差。

数控系统维修是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上有它的共性。现在数控系统维修跟大家说一说数控系统常见的显示故障原因：系统上电后无显示或黑屏1）显示模块损坏；2）显示模块电源不良或没有接通；3）显示屏由于电压过高被烧坏；4）系统显示屏亮度调节调节。数控系统维修具有极其广的应用空间，对于我国工业生产具有重要意义。

任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。数控系统的比较大优势是开放式设计，主要表现在人机界面、PLC和NC三个方面。深圳数控设备维修厂

数控系统维修是在工控维修的基础上发展起来的另外一门技术学科。深圳数控设备维修厂

现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能，能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在CRT上报警信息或用发光二极管指示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并指示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时比较有效的一种方法。众所周知，数控参数能直接影响数控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOS RAM中，一旦电池不足或由于外界的某种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。当机床长期闲置工作时无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时，就应根据故障特征，检查和校对有关参数。深圳数控设备维修厂