青海N型连接器

在数据信号传输过程中，射频电缆的衰减是表示电缆有效的传送射频信号的能力，它由介质损耗、导体（铜）损耗和辐射损耗三部分组成。大部分的损耗转换为热能。导体的尺寸越大，损耗越小；而频率越高，则介质损耗越大。另外，温度的增加会使导体电阻和介质功率因素的增加，因此也会导致损耗的增加。射频信息泄漏损耗是一个不容忽视的问题，这些损失在下面进行了分析。介质损耗是同轴电缆中心导体与外导体间的电介质（绝缘体）对信号的损耗。度量电介质的一个重要参数是介电常数。它是指在同一电容器中用某一物质作为电介质时的电容与其中为真空时电容的比值称为该物质的“介电常数”。介电常数通常随温度和介质中传播的电磁波的频率而发生变化。同轴电缆的内外导体相等于电容的两极。因为实用中的电缆电介质有电阻存在，介电常数通常超过1。因而，传输中对信号的损耗是必定的。介电常数的大小与材料和加工工艺（如发泡）有关。介电常数越大，对信号的损耗也越大。温度越高，频率越高，介电损耗越大。射频电缆的设计在不断的改进电缆的参数，以期达到更低的损耗。青海N型连接器

绝缘是射频电缆结构中至重要的组成部分，它对降低电缆的衰减和电压驻波比(回波损耗)、提高电缆的传输功率等性能，都有非常大的影响。通常要求绝缘材料的介电常数ε和tgδ应尽可能小，以降低电缆的衰减；介电常数ε均匀，以降低电缆的电压驻波比(回波损耗)；耐环境性能要好，特别是耐高温、低温性能。另外，成型加工要方便，适宜于电缆加工。常见的材料有PE，它具有较低的介电常数ε和tgδ，但其工作温度-55℃~85℃，不耐高温，使电缆的使用环境受限制，无法满足大功率设备的使用要求。甘肃PTFE电缆射频电缆对外界干扰的防卫度高。

接头的材料是决定测试射频电缆寿命的主要因素，一般来说，采用铜外导体的接头的使用寿命不如不锈钢材料。在满足力矩的前提下，前者的寿命是500次，后者是5000次。这项指标的定义是在到了寿命后，接头的出厂指标开始下降，而不是说这个接头就要报废了。正常情况下，电缆接头的寿命要远大于上述指标。针对需要频繁插拔的生产测试环境，转接头的应用是值得推荐的。简单来说，针对相对静止的互联方案，不需要频繁插拔和弯折的情况下，推荐选择普通不带铠装的测试电缆，而针对大批量生产测试或繁重的实验室测试，铠装电缆从长期的角度来看总是性价比很好的选择。柔性电缆的设计从某种程度上违背了低无源互调的设计原则，所以柔性电缆少有低无源互调型号的。

电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。电阻值的大小与电缆采用的原材料和生产工艺相关。同时它会随传输频率的改变而发生变化，缘故是导体在传输交流信号中，具备趋肤效应。随之频率的增加，有效电阻会不断加大。当交流电流通过导体时，会在导体周边产生交变磁场。该磁场又会使导体内部生成新的感应电流（涡流），该电流的方向。它与导体中心的信号电流方向相反。与导体表面的信号电流方向相同。那样，导体內部的信号电流被反向涡流抵消，电流减小；导体表面的信号电流与同向涡流一样，电流增大。这就是交流通过导体的趋肤现象。随之信号频率的增高，感应电流扩大，这类状况就越加明显。它使电流只集中在表层很小的截面流动，导致导体的有效电阻明显增加。信号的趋肤深度与频率和材料相关，频率越低，趋肤深度越深；频率越高，趋肤深度越浅。铁比铜的趋肤深度小很多。电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。

“特性阻抗”是射频电缆，连接器和射频电缆组件中常提及的指标。至大的功率传输和至小的信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其他组件的匹配情况。如果阻抗完全匹配，则电缆损耗只是传输线的衰减，而没有反射损耗。电缆的特性阻抗（Zo）与电缆的内外导体尺寸之比有关。由于射频能量传输的“集肤效应”，与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径（d）和外导体的内径（D）:Zo（Ω）=（138/√ε）x（logD/d）在通信领域中使用的大多数RF电缆的特性阻抗为50Ω。75Ω电缆用于广播和电视。衰减（插入损耗）电缆的衰减表示电缆有效传输射频信号的能力。它由介电损耗，导体（铜）损耗和辐射损耗组成。大部分损失转化为热能。导体尺寸越大，损耗越小；频率越高，介电损耗越大。由于导体损耗与频率的增加具有平方根关系，介电损耗与频率的增加具有线性关系，因此介电损耗在总损耗中所占的比例较大。另外，温度升高将增加导体电阻和电介质的功率因数12英寸射频同轴电缆，因此也将增加损耗。对于测试电缆组件，总插入损耗是接头损耗，电缆损耗和失配损耗之和。在使用测试电缆组件时，不正确的操作还会导致额外的损失。当射频电缆放着不使用的时候，我们应当把它放在干燥通风的地方。高频电缆费用

射频电缆用于中波时，因其工作频率低，损耗小。青海N型连接器

射频电缆组件一般适合频率较高、对相位调节较精细的场合；要准确测量组件电长度就是要利用网络分析仪测定组件开路端的位置，但是落料成圈的大小要尽量一致，科采用卷尺、皮尺、记米器测量，直到仪器显示的长度和电缆机械长度一致为止。对电缆而言，一种方法是：选用相位可调的连接器。但也需要注意一些细节，射频电缆组件这两种方法都是方便快速的配相方案，这里主要是探讨一种方法，安装完毕后测定每根电缆组件的相位，如果未经过第二步的工序操作，落料、装配、测试的环境温度尽量保持一致；相位体现的是信号的超前于滞后，可采用卷尺、皮尺、记米器测量，但是落料成圈的大小要尽量一致，通过更换两端连接器的调相垫片来获得较一致的相位。青海N型连接器

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