延安专业钢丝绳输送带

钢丝绳输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。特征：

允许使用强度高，安全系数高；

伸长极小，张紧行程距离短；

钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良；

带体柔软，成槽性好，直线运行性好；

抗冲击性能优良

接头可靠，使用寿命长。

钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。特点拉伸强度大。抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好适于长间隔，大运程，高速度输送物料。 当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa。延安专业钢丝绳输送带

钢丝绳芯输送带的产品优势：拉伸强度大，使用伸长率小，抗冲击，成槽性好，适用于长距离、大运量和高速度物料输送。

1.比同等强度的织物芯输送带曲挠性好，要求的滚筒直径小；

2.采用镀锌开放式钢丝绳和与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，使钢丝绳与芯胶紧密结合，耐冲击，使用寿命长；

3.采用先进生产工艺，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏；

4.钢丝绳芯输送带可根据客户特殊要求加入一层或两层防撕裂网，以减少输送带纵向上的撕裂。 延安专业钢丝绳输送带待自然冷却至60°时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化。

钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。

钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。

硫化机的安装①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。

输送带是煤矿井下运输煤炭的主要工具。由于传统的橡胶分层带是易燃物，不能满足井下阻燃的要求，因此我国已明令禁止其在在井下使用。目前，在煤矿井下使用的输送带均为阻燃抗静电型输送带。这种输送带主要有两大类：织物整芯阻燃输送带；钢丝绳芯阻燃输送带。它们既能满足煤矿煤炭运输的需要，同时又具有优异的安全性能，所以被煤矿大量采用，成为煤炭井下运输的主力。织物整芯阻燃输送带的优点：阻燃，抗静电，防水，防潮，抗撕裂、带体薄，质量小，能耗少，生产工艺相对简单。其缺点：伸长量较大，使用寿命短（一般不超过4年），累计运煤量不超过500万t。钢丝绳芯阻燃带的优点：阻燃，抗静电，拉伸强度大，抗冲击好，使用伸长量小，成槽性好，耐曲绕性好，使用寿命长（一般在5-8年）。其缺点：带体厚，质量大，抗撕裂大，运输过程能耗高，生产工艺复杂。目前，织物整芯阻燃带级别低，抗拉强度一般不超过1600N/mm；钢丝绳芯阻燃带级别较高，抗拉强度大于1400N/mm。把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽；

1、局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。2、胶皮贴补法：采用德国技术的胶皮贴补法，其优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶，贴上胶皮，即可开机运转。其缺点是：通常在运转60-90d后，胶皮会脱落。更大的问题是，如果环形输送带是在潮湿的环境中运转，水汽就会积聚在粘合面的空隙之中，锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外，这种修补法造价也较高。3、橡胶修补胶覆盖修补法：国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后，填补到待修补面上，在一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为0.5~0.6h，与固化时的环境温度有关。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能，在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。所以修布面的结合及密封性很好，不会出现水期进入结合面而锈蚀钢丝绳的情况。更有利的是其耐磨性能非常优异，阿克隆磨耗值比橡胶底4~6倍。而优越的耐磨性能正是输送带局部磨损修复的重点要求。综上所说，这种方法是修补钢丝绳输送带局部磨损的很有效办法。依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。山西钢丝绳输送带

钢丝绳芯输送带伸长率小、张紧行程短。延安专业钢丝绳输送带

（1）钢丝绳芯输送带接头的制作 将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。 （2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接 先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。 （3）硫化机的安装 ①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。 ②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。 ③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，***摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。 ④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。 （4）硫化操作 ①准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，延安专业钢丝绳输送带

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