940-220液压站

液压站的液压泵电动机异常跳停原因：(1) 电控系统控制电磁阀带电逻辑，将液压站的工作油路切换到制动油路，切断卸荷油路，带电保压的电磁阀带电延时 0.5 s，维持一定的制动油压，等待安全回路断开指令。(2) 向主控系统发出急停故障信号，断开主控安全回路，提升机电动机断电。(3) 接到主控安全回路断开指令后，液压站进行正常的恒减速或二级制动。结果表明，增加电气保护可以避免制动器的油压瞬间降为零，减轻了对提升机的冲击。这对液压站厂家以及客户来说是一个好消息呢。HUCK液压站需要定期保养。940-220液压站

液压站元器件：⑴电动机、齿轮泵——为液压系统提供驱动力。⑵电磁换向阀——控制液压油流方向，改变油缸的运动方向。⑶电磁溢流阀——防止整个液压系统超压，相当于安全阀，保护油泵和油路系统的安全及保持液压系统的压力恒定。⑷减压阀——通过调节减压阀可以满足不同的工作机构需要不同工作压力的要求，使二次油路压力低于一次油路压力。⑸调速阀——对油路进行节流调速，可改变执行元件液压缸的工作速度。⑹液压油过滤器——液压站内有两个滤油口。一个安装在齿轮泵的吸油口处，以免吸入油箱液压油中的颗粒等杂质。另一个装在系统的液压油输送管路上，达到清理液压油中的杂质，同时也可清理液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质、炭化的颗粒等。从而起到防止阀芯卡死、阻尼孔堵塞等故障发生。管路系统上设有压差报警装置，滤芯堵塞时，发出电讯号，此时应清洗或更换滤芯。浙江哈克液压站授权经销商液压站选择时要注意液压油的抗乳化性。

复合液压工作站不但有向执行机构提供液压动力的功能，还兼有控制调节功能。根据液压控制装置是否安装在液压泵上的不同，这种液压站又可以进一步分为整体式液压站和分离式液压站。液压站为整体式，液压控制装置、蓄能器等全部安装在液压泵上。并根据液压系统原理，将分离式液压泵站、液压阀站、蓄能器站等几个部分通过管道连接起来，确定了各部分之间的油路关系。按液压站的规模大小，可分为三类：小型的单型号液压站，一般为动力型或复合整体式液压站。中型机组型液压站，则多采用分离式复合结构。中心式液压站为大型液压站，高架液压站可实现对液压系统的集中管理。

液压站设计油温过高的故障原因及日常维护：一、油温异常原因及消除方法，油温异常原因1.液压系统设计，油温过高是由于液压系统功耗过大，在工作过程中有大量的能量损失；液压元件规格使用不合理，采用元件的容量过小，流速过大；系统回路设计不当，效率过低，有过多的元件和回路；节流方式不当；系统在非工作过程中，没有有效的卸载措施，使大量压油损失转化为油液发热；液压系统压力过大，使其在非工作周期有大量的压力损失，导致油温过高。对上述不合理的设计，可加以改进和完善。液压站适用于各种液压机，但这要求液压机的主发动机和液压装置处于单独的状态。

液压站的选型：1.执行元件类型和型号的选择，首先根据负载作何种形式的运动来选择液压缸或液压马达——确定类型，其实根据负载的速度和推力或力矩来选择执行元件的大小——确定型号，2.动力元件选型，经过第一步后基本就可以确定油泵的排量和使用压力了，自然电机的功率也能够确定下来。3.控制元件的选型，由于控制元件在液压系统中控制着液体的压力、流量和方向。因此可根据前面两项确定下来的流量和压力再结合动作的需要选择相应的控制元件。液压系统是一个比较完整的工程，既需要考虑推力（或力矩）、速度是否达到要求，又需要满足机械设备的动作需求，更加需要液压系统小型化、高效化、寿命长。在液压站设计中，液压油的油温正常情况下应该是在30-80度之间。浙江哈克液压站授权经销商

压力过高时会导致液压站设计中压力不稳定。940-220液压站

液压站设计油温过高的故障原因及日常维护：油温异常原因：损耗大使压力能转换为热，更常见的是管路设计、安装不合理，以及管路维护保养清洗不及时致使压力损失加大，这应在调试、维护时给予改善。如果选用油的粘度太高，则更换合适黏度的油液；如果管路太细太长造成油液的阻力过大，能量损失过大，则应选用适宜尺寸的管道和阀，尽量缩短管路长度，适当加大管径，减小管子弯曲半径。油温异常原因3.容积损耗大而引起的油液发热。回路里进入空气后，它将随着油液在高压低压区循环，被不断混入、溶入油液或从油液中游离出来，产生压力冲击和使油温急剧上升，造成油液氧化变质和零件剥蚀。因此在液压泵各连接处、配合间隙等处，应采取措施防止内外泄露，减少容积损耗，完全清理掉回路里的空气。940-220液压站