汕尾工业冷却塔噪声治理控制

冷却塔是一种热交换设备，它的声源有三方面：其一是风机噪声，主要分为散热风机的机械噪声和风机进排气空气动力性噪声，特性为低频。其二是水泵、配管和阀门引起的塔体振动，从而产生辐射噪声。其三是冷凝器的布水系统和收水系统产生的落水噪声。冷却塔风机噪声频谱一般呈低频性，而典型的淋水噪声频谱特性呈宽频带。但是实际测得冷却噪音的频率较低，因此很多人认为冷却塔的主要噪声是风机噪声。塔噪声的频率成分较复杂，噪声在各频段的能量都较大，且以低频成分为主。根据冷却塔噪声频率特性分析，以及噪声的质量控制标准，通过声学计算消声量、隔声量，提出了通过设置消声器、声屏障等方式实现对冷却塔噪声污染进行综合治理。超过环保规定的白天小于60dB（A）、夜间小于50dB（A）标准9～19dB（A）。汕尾工业冷却塔噪声治理控制

深圳市龙图环保冷却塔噪声值的修正案例

测得某冷却塔的综合总声压级为74dB

，冷却塔停止运行时背景噪声声压级为68dB ，求此冷却塔的实际声压级。

现L pT =74dB ，L pB =68dB 按式（10-27 ）计算为：

所以： L pS =L pT

-ΔL pS =74 -1.26 =72.74dB 查图10-14 ，由L pB =74 -68 =6dB ，在图中横坐标6 向上作垂线与曲线交点，得ΔL pS =1.25dB ，则得： L pS =L pT -ΔL pS

=72.75dB

如果测试的是多频率复合噪声的声压级，则在测背景噪声和冷却塔噪声时，应分别按各个频率进行测试，对每一频率带声压级逐一加以修正。

冷却塔噪声测试中，基本上均采用分贝“相减”修正法。测得总声压级L pT 值和背景声压级L pB 值后，一般均采用查图10-14 曲线得冷却塔的实际声压级值L pS 。

这里论述的是采用能量叠加的概念和原理，故关于分贝“相加”和“相减”的计算公式和曲线也都适用于声强级和声功率级，不仅局限于声压级。 浙江厂区冷却塔噪声治理防治冷却塔周围设置吸-隔组合式声屏障，确保所有噪声敏感点都处于声屏障的声影区内。

深圳市龙图环保冷却塔噪声值的修正-分贝的相加修正

在冷却塔噪声测试时，经常会遇到环境噪声（称背景噪声或本底噪声）很大，而背景噪声又以n 个噪声源所组成。这种情况下冷却塔测得噪声是由背景噪声与冷却塔噪声组合成的混合噪声，冷却塔的实际噪声比测得的噪声值要低，故要进行修正。而噪声值的修正要使用到有关噪声的计算公式和曲线，故这里作简要介绍。

分贝的“相加”修正：如果一台机器在某点产生的声压级为80dB （分贝），另一台机器为85dB ，那么这点的总声压级是多少分贝，这不是简单的算术相加，而应该用声能量叠加的概念和原理。这里假定L p1 ≥ L p2 ，这样，可不经过对数和运算便可很方便而快速地查出两个声压级叠加后的总声压级。 如已知一个声压级比另一个声压级高出2.5dB ，即ΔL p =L p1 -L p2 =2.5dB ，该点的纵坐标值为2.0dB ，则得ΔL ′=2.0dB，即总声压级比个声压级高出2.0dB。

深圳市龙图环保闭式冷却塔降噪后维护保养更重要：

   1、闭式冷却塔维护-风机：在检查风机时一定要将风机电机的电源切断。有时由于自动运转等原因，风机会突然启动十分危险。而且在停机时一点要将电源切断，恢复供电时风机突然启动十分危险。

确认叶片是否有变形、损伤，或者有无灰尘、污垢等附着物。另外，确认塔体内面同叶片的间隙在圆周上是否均匀。除此之外有无异常。风机用电机频繁启动停止会产生故障。应注意运转方法，使启动次数控制在4次/小时以下。

   2、闭式冷却塔维护-喷淋系统：随着闭式冷却塔的运行，水中的矿物质和其它杂质都会沉淀下来积聚在水槽里，因此必须定期检查水质，定期排污清洗，这样能较好的控制水质和防止结垢。

距冷却塔一倍塔体直径处，A声级达76Db。

冷却塔噪声控制方案 - 基于对酒店冷却塔的现场测试与分析，在不影响冷却塔散热的前提下，通过声学计算，提出了其冷却塔噪声综合治理方案：①在轴流风机出口设置消声器，可以有效阻止噪声能量的传播。②对冷却塔原有导流帽进行吸声处理，在不影响风量的情况下，有效吸收透射的噪声能量。③冷却塔周围设置吸-隔组合式声屏障，确保所有噪声敏感点都处于声屏障的声影区内。④在轴流风机进风口设置百叶式吸声结构，在保证冷却塔散热的同时，有效阻止噪声能量向外传播。⑤根据现场的实际情况，本设计中所有的降噪设施都需要进行防尘、防潮处理。排气口噪声比进气口噪声高约5~10dB(A)。南通设备冷却塔噪声治理防治

风机进排气噪声、淋水噪声、风机减速器和电动机噪声、冷却塔水泵、配管和阀门噪声。汕尾工业冷却塔噪声治理控制

深圳市龙图环保解决冷却塔振动的方法

    对冷却塔上半部锈蚀严重钢结构进行更换、加固，消除冷却塔晃动，然后进行试机，风机振动无明显变化，振动依然偏大。检查叶片角度，更换调心轴承、磨损连接链条；测量传动轴跳动（允许范围内），重新校正传动轴、联轴器同轴度后试机，振动有所减少，风机振动速度：12~19之间波动，电机振动速度值：8~15之间波动；超过设计允许值。**终将振动原因锁定在齿轮箱上。 拆卸叶片，进行力矩称重，不平衡量较小；然后继续检查减速箱齿轮、轴承，发现啮合间隙加大，轴承磨损严重，轴径间隙增大，主轴左右晃动，采取了更换轴承，调整齿轮间隙。通过上述措施处理，冷却塔震动值**降低，风机震动速度值5-7mm/s之间波动，基本满足设计允许值。这说明经上述处理已经基本解决了该钢结构冷却塔的振动问题。 汕尾工业冷却塔噪声治理控制

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