江苏智能冷却塔噪声治理

时间:2022年09月19日 来源:

深圳市龙图环保冷却塔降噪被动降噪需要考虑的因素

冷却塔被动性降噪的痛点非常多。众所周知,冷却塔的低频噪声主要来源于冷却塔的动力系统,而冷却塔热交换效率的高低风机起到非常关键的因素,所以在方案的设计过程中需充分考虑风机的压力损失和冷却塔的通风量,才能在满足冷却塔的散热效果前提下把噪声控制下来。而目前市场上很多声学公司或工程公司因为对冷却塔的构造和原理不了解,在处理冷却塔降噪的时候往往单纯采用围闭的方式对冷却塔进行降噪处理,不但在结构上会增加上百吨的重量,令楼板的承重有一定的风险,而且会产生许多非常严重的弊端。


冷却塔塔体机械的噪声主要来源于机器部件的振动。江苏智能冷却塔噪声治理

冷却塔噪声控制措施主要有以下几种:

合理布局 – 在总图设计时合理布局。在保证机组有适量新风、不产生回流、机组维修方便的前提下,将冷却塔布置在远离居民住宅和需要安静的地区,减少冷却塔噪声对这类地区的影响。

消声器 – 控制冷却塔排风扇进出气口噪声,可用消声器降低其噪声。对排气口噪声突出的冷却塔,此方法降噪效果明显。

冷却塔轴流式排风扇的风压一般在100Pa(10mm水柱)左右。消声器设计时,应特别注意消声器的压力损失不能太大,否则会影响冷却塔的散热效果,影响冷却塔循环水的冷却温度。消声器的压力损失应控制在30Pa(3mm水柱)之内。消声器的降噪效果应为5~12dB(A)。

隔声屏障 – 设置隔声屏障,将消声通风百叶隔声结构与隔声板组合成适宜的隔声结构是降低冷却塔整体噪声的有效办法。这种隔声结构可以降低冷却塔进排气口噪声、淋水噪声、电动机和传动设备的机械噪声。

消声垫 – 消声垫是降低冷却塔淋水噪声的有效办法。消声垫可以用金属的网垫、天然纤维垫、透水性能好的泡沫塑料垫等多空材料制作。将消声垫铺放在冷却塔的下塔体用金属网支撑或铺放在接水盘上能降低淋水噪声5~10dB(A)。


天津小型冷却塔噪声治理这种隔声结构可以降低冷却塔进排气口噪声、淋水噪声、电动机和传动设备的机械噪声。

深圳市龙图环保冷却塔噪声测试-测点布置

以机械通风逆流式玻璃钢冷却塔为例,可取定6 个测点,第1 点布置在冷却塔风筒出口45°方向,距离为D f (即为风机直径),第2 点至第6点布置在离地面1.5m 高处,距离分别为D(塔体直径)、5m、10m、15m、20m 。当测试横流式冷却塔时,第2 点距离D 的计算式为: a 为1/2 (塔顶部长度+塔底部长度),b为塔宽度。方塔因四条边相等,可采用D =1.13a ,a 为边长。

按上述测点布置,噪声测试时分淋水与不淋水两种情况进行。淋水时测得的为冷却塔的总噪声:不淋水时测得的是风机(含电机)的噪声,两种情况的测试结果都应汇总到记录表中。

深圳市龙图环保解决冷却塔振动的方法

    对冷却塔上半部锈蚀严重钢结构进行更换、加固,消除冷却塔晃动,然后进行试机,风机振动无明显变化,振动依然偏大。检查叶片角度,更换调心轴承、磨损连接链条;测量传动轴跳动(允许范围内),重新校正传动轴、联轴器同轴度后试机,振动有所减少,风机振动速度:12~19之间波动,电机振动速度值:8~15之间波动;超过设计允许值。**终将振动原因锁定在齿轮箱上。 拆卸叶片,进行力矩称重,不平衡量较小;然后继续检查减速箱齿轮、轴承,发现啮合间隙加大,轴承磨损严重,轴径间隙增大,主轴左右晃动,采取了更换轴承,调整齿轮间隙。通过上述措施处理,冷却塔震动值**降低,风机震动速度值5-7mm/s之间波动,基本满足设计允许值。这说明经上述处理已经基本解决了该钢结构冷却塔的振动问题。 噪声对高层建筑的客户以及周围居民区危害较大。

深圳市龙图环保冷却塔降噪案例简述

1、简述:自然通风冷却塔应用于大型工业项目。自然通风冷却塔的噪声主要由淋水声引起,其噪声由冷却塔进风口向四周扩散,对周围环境造成污染。 目前,国内外常见的用于控制自然通风冷却塔降噪措施有:消声导流片、声屏障和落水消能器。

2、常用的冷却塔降噪方法: 2.1、消声导流片:消声导流片也称消声器法。是在冷却塔进风口处,用消声导流片将进风口围起来,大道降噪效果的。通过更换不同性能的消声导流片,获得不同的降噪效果。自然通风冷却塔采用消声导流片法降噪,其优点是降噪量大;降噪范围较大所占用场地较小。 冷却塔噪声治理 隔音降噪 消音隔声。湖北**冷却塔噪声治理

冷却塔周围设置吸-隔组合式声屏障,确保所有噪声敏感点都处于声屏障的声影区内。江苏智能冷却塔噪声治理

深圳市龙图环保冷却塔降噪被动降噪

冷却塔噪声控制技术有两种:1、主动性降噪;2、被动性降噪

被动性降噪:在冷却塔的塔体外面安装隔声屏障,虽然也可以在某种程度上对A声级噪声起到一定的衰减作用,但缺点是导致冷却塔的通风量下降,降低了冷却塔的热交换效率,使空调系统主机容易出现高压跳机、设备不能正常运行,能耗增大等种种原因,在噪声方面,对于低频或者甚低频衰减甚微,而且被动性降噪由于安装所需要的面积相对比较大,在改造的环境空间上往往受到制约。


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