车间冷却塔

冷却塔降噪被动降噪需要考虑的因素，冷却塔被动性降噪的痛点非常多。众所周知，冷却塔的低频噪声主要来源于冷却塔的动力系统，而冷却塔热交换效率的高低风机起到非常关键的因素，所以在方案的设计过程中需充分考虑风机的压力损失和冷却塔的通风量，才能在满足冷却塔的散热效果前提下把噪声控制下来。而目前市场上很多声学公司或工程公司因为对冷却塔的构造和原理不了解，在处理冷却塔降噪的时候往往单纯采用围闭的方式对冷却塔进行降噪处理，不但在结构上会增加上百吨的重量，令楼板的承重有一定的风险，而且会产生许多非常严重的弊端。

控制冷却塔噪声传播途径。车间冷却塔

冷却塔降噪噪声排放执行标准解释，环保或环评执行标准按照深圳市声功能区划分后，属于商住混合2类区，测试地点为住户（敏感点）户外一米，在设备正常工况运行下，噪声排放昼间应少于60

dB(A)，晚间少于50 dB(A)。评价量属于等效A声级，单位dB(A)。由于A声级作为声环境质量的单值评价量，并不能客观地反映声环境的污染特征，所以声环境的质量除了与A声级相关，还与噪声频谱中倍频带声压级的限值有关。在冷却塔生产或者噪声治理时候，充分考虑冷却塔噪声产生原因和特征，对症下药。在保证设备所需要的技术参数前提下，对设备进行优化升级改造，在噪声源头上针对性地进行、整改。优点是不会影响冷却塔的散热效果，各个不同频率的噪声得以有效，外观漂亮，拓展了城市环境的使用空间。

清远车间冷却塔噪声治理方法避免距离办公室、宿舍、居住区等噪声 敏感建筑物太近，影响职工和居民的工作。

冷却塔噪声值的修正-分贝的相加修正，在冷却塔噪声测试时，经常会遇到环境噪声（称背景噪声或本底噪声）很大，而背景噪声又以n 个噪声源所组成。这种情况下冷却塔测得噪声是由背景噪声与冷却塔噪声组合成的混合噪声，冷却塔的实际噪声比测得的噪声值要低，故要进行修正。而噪声值的修正要使用到有关噪声的计算公式和曲线，故这里作简要介绍。

分贝的“相加”修正：如果一台机器在某点产生的声压级为80dB（分贝），另一台机器为85dB ，那么这点的总声压级是多少分贝，这不是简单的算术相加，而应该用声能量叠加的概念和原理。这里假定L p1 ≥ L p2 ，这样，可不经过对数和运算便可很方便而快速地查出两个声压级叠加后的总声压级。 如已知一个声压级比另一个声压级高出2.5dB ，即ΔL p =L p1 -L p2 =2.5dB ，该点的纵坐标值为2.0dB ，则得ΔL ′=2.0dB，即总声压级比个声压级高出2.0dB。

冷却塔降噪主动降噪，冷却塔噪声控制技术有两种：1、主动性降噪；2、被动性降噪，主动性降噪：在冷却塔生产或者噪声治理时候，充分考虑冷却塔噪声产生原因和特征，对症下药。在保证设备所需要的技术参数前提下，对设备进行优化升级改造，在噪声源头上针对性地进行、整改。优点是不会影响冷却塔的散热效果，各个不同频率的噪声得以有效，外观漂亮，拓展了城市环境的使用空间。用通属易懂的解释就是，找出噪音根源，在不影响效率情况下。通过技术手段，减少或者消除冷却塔噪音源。

减少或降低了由于风声而接触到硬体形成的污染。

冷却塔振动产生的原因主要有以下几点可能，1、传动轴弯曲。传动轴弯曲同样会造成风机振动，由于风机传动轴较长，材质又为薄壁钢管，当传动轴弯曲时，运转过程会产生不平衡力矩，从而使风机产生振动。2、钢架锈蚀严重，焊缝开裂。钢结构冷却塔支柱与横梁之间采用焊接工艺连接，构成一个钢性结构体，如部分钢架锈蚀，焊缝开裂，整个钢架晃动较大，便会产生振动。3、风机、电机支柱结构强度不足。冷却塔风机、电机直接安放在钢质支柱之上，如果支柱强度不足，运转时会产生晃动，造成冷却塔振动过大。4、减速箱精度误差。减速箱齿轮运转过程出现断齿、严重点蚀，齿合间隙过大，轴承损坏均会造成风机运转时振动增大。经过初步分析，首先消除安全，然后遵循由易到难的原则，进行处理。5 ,另一种可能就是塔体基座不平衡，导致动力系统不平衡而产生的振动。

在冷却塔进风口处，用消声导流片将进风口围起来，大道降噪效果的。江门一站式冷却塔噪声治理电话

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冷却塔噪声治理后的效果，一般冷却塔的噪声控制重点集中在进出风部分和淋水系统，通过在接水盘上方设置消声垫、进出风口设置消声器、声屏障等技术措施实现对冷却塔噪声污染进行综合治理，顺利通过环保部门验收，测得各噪声敏感点噪声声压级均值达到gb3096-93《城市区域环境噪声标准》中2类标准的要求，即昼间60db（a），夜间50db（a）。通过实际测量的噪声值，进行噪声处理措施的实际效果，可以满足达标的需要。冷却塔经过治理后噪声达到国家标准并且设备本体运行良好，为冷却塔及相关方向噪声综合治理提供技术参考。

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