广东国内齿轮泵

采用传统的泵输送液体主要有以下问题：1.离心泵流量偏大、压力低且不稳定，在输送有粘度的介质时效率低下，适用于低粘度介质、大流量输送且无精度要求工况；2.蠕动泵/软管泵可输送小流量定量添加工况，但输出压力较低，输送液体时脉动较大连续性较差；3.隔膜泵/计量泵虽然计量准确，但也存在脉动较大，液体连续性较差。4.普通齿轮油泵可以处理一些有润滑性、粘度较高的介质，但是输送低粘度、润滑性差的物料，会使齿轮磨损很快，缩短使用寿命。通过以上分析采用常规泵，难以同时满足小流量、低粘度、高压差、无脉动输送精确输送工艺存在诸多工艺缺陷，接下来重点研究微型齿轮泵。 齿轮泵在使用过程中，由于其内部齿轮运转接触轮廓处的冲击力、惯性力等因素，泵会产生一定的液压脉动。广东国内齿轮泵

齿轮泵的使用要点：1、注意泵的转向和连接一般齿轮泵有既定的转向，检修时应注意马达接线不要接错，反转会使吸排方向相反。泵和电机应保持良好对中，联轴节不同心度应在0.1mm以内。由于泵轴工作时有弯曲变形，比较好能使用挠性连接。2、齿轮泵虽有自吸能力，但决不允许干吸起动前摩擦部件的表面一定要存有油液，否则短时间的高速回转也会造成严重摩擦。3、机械轴封属于较精密的部件，拆装时要防止损伤密封元件。4、不宜在超出额定压力的情况下工作否则会使原动机过载，加大轴承负荷，并使工作部件变形，磨损和漏泄增加，严重时甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允许吸上真空度，否则不能正常吸入。6、工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为－20～80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象；粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空气吸入空气不但会使流量减少，而且是产生噪音的主要原因。8、端面间隙对齿轮泵的自吸能力和容积效率影响甚大。9、应有过滤器（高压齿轮泵对污染敏感度高）附近哪里有齿轮泵设备厂家在齿轮的作用下，泵腔的容积发生变化，从而实现液体的吸入和排出。

微型齿轮泵粘度：液体的粘度对泵的性能和功率都有影响，粘度同时又受温度甚至是剪切力的影响。因为齿轮泵内部泄漏的存在，泵在输送粘度越大的液体时，内部泄漏越小，实际输出流量就会大。所以相比于低粘度的水来说，输送高粘度的液体时，同一型号的泵在相同转速和压差下，泵的实际输出流量会大一些。（加对比曲线）。但是随着液体粘度的升高，液体本身的流动性下降，同时齿轮在高粘度液体中旋转所需要消耗的功率也会急剧上升，所以随着输送液体粘度的升高，泵的工作转速也应该适当降低，这样不仅可以降低不必要的能耗，也能防止气蚀的发生。齿轮泵工作时，由于齿轮间的啮合、轴承和轴之间的摩擦以及磁力联轴器的损耗都会产生温升，进而对液体粘度产生影响，如果液体的性状或者工艺需求对温度变化非常敏感，那么选型时需要考虑泵转速、内部间隙、齿形设计等因素来限制泵的做功对液体温度的影响。如果液体对剪切力非常敏感，那么需要通过降低转速来应对。

齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,其内齿轮为圆弧齿形,外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵。齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成、齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,其内齿轮为圆弧齿形,外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵、内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力较小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高设有安全阀起过载保护作用。齿轮泵的应用范围：1、在输油系统中可用作传输、增压泵；2、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；3、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；4、在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。

齿轮泵结构特点：结构简单，价格便宜；（2）工作要求低，应用较广；（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齿轮泵齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，比较突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。泵的分类当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空。内蒙古齿轮泵技术指导

齿轮泵液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。广东国内齿轮泵

齿轮泵好还是叶片泵好齿轮泵和叶片泵各有其优缺点，选择哪种取决于具体应用的需求。齿轮泵的优点包括：结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性能好，对油的污染不敏感，工作可靠，便于维修。适用于低至中等粘度的流体，流量稳定，噪音相对较大。能耐冲击性负载，维护方便。齿轮泵的缺点包括：困油现象严重，径向不平衡力大，泄漏大，流量脉动大，噪声较高，不能做变量泵使用。对高粘度流体不太适合。叶片泵的优点包括：流量均匀、运转平稳、噪声小、寿命长，轮廓尺寸较小、结构较紧凑。适用于较广的流体，从水到粘稠液体都可能被输送。维护简单，由少量的零件组成，因此非常容易进行维护。叶片泵的缺点包括：自吸能力差，调速范围小，最高转速较低，叶片容易咬死，工作可靠性较差，对油液污染较敏感。效率较低，限制高压，耗能较大。广东国内齿轮泵