制药厂voc治理哪家服务好

时间:2023年01月10日 来源:

高效吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术:该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs 进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解 VOCs。主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。预处理:含 VOCs 废气在吸附净化前一般先经高效纤维过滤器或高效干湿复合过滤器过滤,对废气粉尘等进行拦截净化。吸附阶段:去除尘杂后的废气,经合理布风,使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面,在一定停留时间内,由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附,废气中的有机成份吸附在活性炭表面积,使废气得到净化;实际应用中,净化装置一般设置两台以上吸附床,以确保一台处于脱附再生或备用,保证吸附过程连续性,不影响实际生产。脱附-燃烧:达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生,脱附后的废气进入燃烧阶段,即 RTO或 RCO废气治理工艺。vocs治理工艺:热焚烧法:基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将其转化无害物质CO2和H2O。制药厂voc治理哪家服务好

VOC治理:吸附法:有机废气通过吸附材料的吸附,可达到90%~95%以上的净化率,设备简单、 投资小。该法可以采用热空气、水蒸气等对吸附饱和的吸附材料进行再生,可实现循环利用,达到节能、降耗、环保、经济等目的。生物法:该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。蓄热式氧化法:利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度760-820℃,滞留一定的时间(0.5~1.2秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。制药厂voc治理哪家服务好活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脱附再生。

VOC治理工艺流程的说明:VOC废气紫外光氧化工艺采用“除湿+准分子紫外光氧化+水喷淋”组合处理工艺,实现废气中有机物及恶臭污染物的降解,主要工艺单元包括紫外光氧化单元、除湿系统、水喷淋系统。废气经过除湿系统除去影响光氧化效果的水分再进入光氧化单元,废气中的有机组分经准分子紫外光氧化处理后基本去除,出口尾气含少量臭氧,通过水喷淋完全消除后经高空排气筒达标外排。水喷淋塔采用工业水循环喷淋,减少水量消耗。为应对废气浓度波动,在准分子光氧化设备后串联一级活性炭保安吸附装置。

VOCs循环脱附分流回收吸附技术该技术:采用活性炭作为吸附剂,采用惰性气体循环加热脱附分流冷凝回收的工艺对有机气体进行净化和回收。回收液通过后续的精制工艺可实现有机物的循环利用。整个系统由来气预处理、吸附、循环加热脱附、冷凝回收和自动控制等主要部分构成。含VOCs的气体通过预处理后进入吸附段吸附后达标排放,吸附段通常并联设置有吸附罐并通过切换阀控制实现气体的连续吸附操作。吸附到设定程度的吸附罐通过切换阀切换形成再生循环回路。循环回路可通过充入惰性气体置换系统内气体的方式减少气相中的含氧量,从而减少再生过程中某些类型溶剂的氧化副产物的生成。通过循环风机和加热器可形成循环气流加热吸附罐进行脱附,同时通过分流冷凝系统冷凝回收溶剂。VOC治理的适用范围:适用于低浓度、大风量的VOC和恶臭气体处理。

对治理工业废气中大量存在的有机化合物,现在应用较普遍的活性炭、活性炭纤维、纯硅分子筛以及催化燃烧法等,虽有一定效果,但不仅存在耗用大量吸附材料或燃料,还存在工艺落后、成本高、二次污染较严重等问题。特别是对于大流量、低浓度的有机废气,更是存在不少未能解决的问题。活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脱附再生。虽然存在实际运行费用较高,二次处理麻烦,效果难于随时监控等问题,但仍在有机废气的传统处理工艺上,占有重要地位。VOC催化燃烧技术的主要原理是催化对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度。河南工厂vocs治理

VOCS的治理技术主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分离方法等技术。制药厂voc治理哪家服务好

VOCs减排技术:对VOCs减排的主要技术思路是源头控制和末端治理。简单的说,源头控制就是从原料开始,减少VOCs的产生。末端治理,顾名思义,将产生的VOCs进行较终的销毁。有两类基本技术,一类是回收技术,对排放的VOCs进行提纯处理,再资源化循环利用。主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分离方法等技术。另一类是销毁技术,将排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。主要包括活性炭吸附、低温等离子、热力燃烧、催化燃烧等技术。制药厂voc治理哪家服务好

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