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VOCs减排技术：对VOCs减排的主要技术思路是源头控制和末端治理。简单的说，源头控制就是从原料开始，减少VOCs的产生。末端治理，顾名思义，将产生的VOCs进行较终的销毁。有两类基本技术，一类是回收技术，对排放的VOCs进行提纯处理，再资源化循环利用。主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分离方法等技术。另一类是销毁技术，将排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。主要包括活性炭吸附、低温等离子、热力燃烧、催化燃烧等技术。VOC催化燃烧技术的主要原理是催化对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度。印刷行业voc治理服务价格

VOC废气是一种挥发性有机化合物废气。VOC种类繁多、成分复杂，常见VOC有烃类、醇类、醚类、酯类等。VOC的主要成分为烃类、卤代烃、氧烃和氮烃、苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。主要来源电子、化工、石油化工、涂料、印刷、喷涂、家具、皮革、橡胶等行业产生废气。这些废气如果挥发到大气环境中，不只会对大气环境造成严重污染，还会对人身体健康产生危害。VOC废气治理是指对工业生产过程中产生的VOC废气在对外排放前进行吸附、过滤、净化的处理工作，以达到废气对外排放的标准。制药厂voc治理方案VOCs主要源项包括储罐和污水、工艺有组织、装卸，各项源项差异较大。

冷凝与变压吸附联用 VOCs治理技术：该技术采用多级冷凝技术，使废气的有机成分在常压下凝结成液体析出，经净化后的废气进入吸附器进一步吸附富集，同时确保达标排放。吸附饱和后的吸附剂(活性炭、沸石等)等采用负压脱附方式再生吸附剂，并将高浓度 VOCs 送回前端冷凝装置。工艺流程主要包括冷凝和吸附两大单元。冷凝单元一般设置三级冷凝，第1级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回第1级前面的前置换热器，冷量回用，将进入回收处理装置的含VOCs废气预冷，有节能效果。吸附单元一般配置吸附罐两只和脱附真空泵一台，以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。

VOC治理工艺流程的说明：VOC废气紫外光氧化工艺采用“除湿+准分子紫外光氧化+水喷淋”组合处理工艺，实现废气中有机物及恶臭污染物的降解，主要工艺单元包括紫外光氧化单元、除湿系统、水喷淋系统。废气经过除湿系统除去影响光氧化效果的水分再进入光氧化单元，废气中的有机组分经准分子紫外光氧化处理后基本去除，出口尾气含少量臭氧，通过水喷淋完全消除后经高空排气筒达标外排。水喷淋塔采用工业水循环喷淋，减少水量消耗。为应对废气浓度波动，在准分子光氧化设备后串联一级活性炭保安吸附装置。vocs治理工艺：冷凝技术：冷凝将废气降温至VOCs成份之某个温度以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。

如何降低环境空气中VOC的含量呢？VOC排入环境空气后，其在大气中的含量就由气象条件和大气化学转化条件所决定，不受人类控制。因此，人类要降低环境空气中VOC的含量，只能通过减少其排放来实现。空气中的VOC一部分来自人为排放源，另一部分来自植物等自然排放源。自然源排放难以被人类控制，因此我们所能做的就是降低人为排放VOC的强度。一是对各种含VOC的废气进行治理，以减少排放；二是对生产过程中的VOC泄漏进行封堵或回收 , 以减少排放；三是减少化石燃料的使用，减少对各种含VOC物质的使用量，从源头控制VOC污染物的产生。对生产过程中的VOCs泄漏进行封堵或回收 , 以减少排放。制药厂voc治理方案

VOC热氧化法的三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。印刷行业voc治理服务价格

VOCs循环脱附分流回收吸附技术：整个系统由来气预处理、吸附、循环加热脱附、冷凝回收和自动控制等主要部分构成。含VOCs的气体通过预处理后进入吸附段吸附后达标排放，吸附段通常并联设置有吸附罐并通过切换阀控制实现气体的连续吸附操作。吸附到设定程度的吸附罐通过切换阀切换形成再生循环回路。循环回路可通过充入惰性气体置换系统内气体的方式减少气相中的含氧量，从而减少再生过程中某些类型溶剂的氧化副产物的生成。通过循环风机和加热器可形成循环气流加热吸附罐进行脱附，同时通过分流冷凝系统冷凝回收溶剂。印刷行业voc治理服务价格

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