制药企业vocs治理方案价钱
高效吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术:该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs 进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解 VOCs。主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。预处理:含 VOCs 废气在吸附净化前一般先经高效纤维过滤器或高效干湿复合过滤器过滤,对废气粉尘等进行拦截净化。吸附阶段:去除尘杂后的废气,经合理布风,使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面,在一定停留时间内,由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附,废气中的有机成份吸附在活性炭表面积,使废气得到净化;实际应用中,净化装置一般设置两台以上吸附床,以确保一台处于脱附再生或备用,保证吸附过程连续性,不影响实际生产。脱附-燃烧:达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生,脱附后的废气进入燃烧阶段,即 RTO或 RCO废气治理工艺。VOCs处理的方法主要有两类:一类是回收法,另一类是消除法。制药企业vocs治理方案价钱
VOC废气治理技术——氧化法:对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。南昌voc气体治理公司VOC热氧化法的三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。
VOC治理的适用范围:适用于低浓度、大风量的VOC和恶臭气体处理,对废气中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明显去除效果。VOC治理的技术关键:由惰性气体或卤素气体组成的固定配比的混合气体受到外部能量激发能够产生特定波长的紫外光,EXCIMER准分子光源利用这一特性产生172nm的单光谱紫外光,该波长的紫外光具有强度高的能量,能够分解废气中的绝大部分污染物。VOC治理的基本原理:有机、恶臭废气中的有机物及恶臭物质被172nm强度高紫外光照射,发生光化学反应降解为小分子或直接矿化为CO2和H2O;同时,废气中含有的H2O与O2经172nm紫外照射后,产生氧化性极强的O活性氧原子和OH羟基自由基,浓度可达传统紫外灯生成的数十倍,大分子有机、臭气污染物被这些高浓度瞬态活性基团强烈氧化,较终被矿化成CO2、H2O等无害或低害产物,从而达到除废除臭目的。
VOCS废气治理的技术特点:采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶剂回收率90%以上。系统化防爆设计和安全节点监控,完善的产品质量保证体系,确保设备安全,满足化工场所苛刻要求。对于非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺,具有相变热高,脱附完全,易冷凝的优点,可实现有机溶剂和水的自动有效分离。对于水溶性大或易水解有机溶剂,采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺,回收产品中水含量低,溶剂品质高、可降低运行成本。VOCS的治理技术主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分离方法等技术。
VOC废气治理需注意哪些问题?目前VOC处理方法有非破坏性方法、破坏性方法和两者的联合方法。非破坏性方法即回收法,主要有炭吸附、变压吸附、吸收法、冷凝法及膜分离技术一般是通过物理方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离VOC;破坏性方法有直接燃烧、热氧化、催化燃烧、生物氧化、等离子体法、紫外光催化氧化法及其集成技术:主要是通过化学或生化反应,用热、光、催化剂和微生物将VOC转变成为CO:和水等无毒害的无机小分子化合物。传统上VOC的废气处理常采用吸附或吸收去除、燃烧去除等方法,近年来生物氧化、等离子体、半导体光催化剂技术得到很的发展。VOC治理热氧化法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。印刷voc治理方案价钱
生物过滤法处理VOCs,这种有机废气,主要是工业生产、市政污水、污泥处理的主要来源。制药企业vocs治理方案价钱
对治理工业废气中大量存在的有机化合物,现在应用较普遍的活性炭、活性炭纤维、纯硅分子筛以及催化燃烧法等,虽有一定效果,但不仅存在耗用大量吸附材料或燃料,还存在工艺落后、成本高、二次污染较严重等问题。特别是对于大流量、低浓度的有机废气,更是存在不少未能解决的问题。活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脱附再生。虽然存在实际运行费用较高,二次处理麻烦,效果难于随时监控等问题,但仍在有机废气的传统处理工艺上,占有重要地位。制药企业vocs治理方案价钱
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