贵阳voc工业废气治理

VOCS废气治理的技术特点：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。对于水溶性大或易水解有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本。降解VOC的方法：活性吸附法：在有机废气治理工艺中，优是处理效果子，使用较广的方法之一。贵阳voc工业废气治理

VOC治理：催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料；非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底消除可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法消除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。杭州有机废气治理VOC治理的水喷淋塔采用工业水循环喷淋，减少水量消耗。

沸石转轮与蓄热燃烧VOCs治理技术：该技术采用高浓缩倍率沸石转轮设备将废气浓度浓缩 5-20倍，废气进入燃烧炉或催化炉(RTO/RCO)进行燃烧处理，VOCs 被彻底分解成 CO2 和 H2O。同时反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，80-95%以上的热量被蓄热体吸收，使得出口气体温度降至接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换，分别进行吸热和放热，对系统热量进行有效回收和利用。工艺流程主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。

VOC治理：VOC催化燃烧技术的主要原理是催化对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度。催化氧化阶段降低反应，提高反应速度。通过催化剂，废气在较低的起火温度下发生无氧燃烧，CO2和H2O发出大量热量，与直接燃烧相比，起火温度低，能耗小，达到起火温度后无需外部供热，反应温度为250-400℃。催化燃烧法适用于高浓度、小风量废气的净化，但由于废气中的水气、油污和粒子物容易引起碳吸附容量的下降等问题，在废气过程中需要预处理废气。VOCs主要源项包括储罐和污水、工艺有组织、装卸，各项源项差异较大。

VOC治理一定要注意：要树立一个整体观念，即应该整体考虑挥发性有机物的处理工艺，这是我多次强调过的。应该把一个VOC废气治理处理系统，作为一个系统工程来处理!不能单独只注重主体处理装置。对于一个处理系统，它包括废气的预处理(处理后的废气要达到进入主体装置的条件，这些条件在技术规范中都有详细规定)）—主体装置(包括吸收、吸附、催化等等)—达标排放，这些只是一个主系统，其它还应该包括：阻火器、风机的选型及安装位置以及排气简等等，这些都必须结合工程实际进行设计。VOC燃烧处理法：VOC为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化遫烧处理。江苏化工废气治理

展开VOC管理能够有效削减VOC的排放。贵阳voc工业废气治理

VOC治理的控制思路与要求：多方面加强无组织排放控制：重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。大力推进源头替代：重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。贵阳voc工业废气治理

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